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实木家具异形件怎么加工?多工位车铣五轴加工中心!

纪元弯曲

实木家具造型多样美观,深受市场欢迎。为了满足丰富的造型变化,需要在家具基本构件造型上添加更多的曲面和线型装饰。而对于造型复杂的实木零部件,通常需要进行雕刻和形状加工,传统的加工方式几乎离不开多步骤的人工加工参与,效率低且精度难以保证。

实木家具异形件怎么加工?多工位车铣五轴加工中心!

本文将介绍一种车铣五轴加工中心,它可以满足多元化复杂性实木产品的加工,并且支持多功能化的一次成型加工。

01 实木异形件的加工难点

现有的实木异型零部件加工存在多种问题,主要有加工精度待提高、加工安全性难保证以及加工效率较低下,为企业的生产和管理带来了挑战。

01-1 加工精度待提高

实木异形件表面形状及结构复杂,在加工过程中需要多次定位工件和确定基准,并且传统的加工方式中依靠工人经验,手工加工零件的情况较多,不仅容易产生加工误差,而且不利于控制同种类型零件的质量和精度。

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01-2 加工安全难保证

异形零件加工自动化设备成本高昂,因此在国内大多数企业仍然采用需要工人手工进给的机床,工人在操作移动工件加工时手部距离高速旋转的刀头较近,具有很高的安全风险。并且设备在加工实木零件时会产生大量木屑堆积在周围,需要工人及时清理,具有一定的火灾隐患。

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01-3 加工效率较低下

由于异形零件结构复杂,不同的铣削面工艺特点不同,因此需要多种设备配合完成,企业的设备排布若不合理会影响工件在设备间的流转,影响加工效率。工序步骤多,导致加工过程需要多次更换刀具及模具,大量刀具模具的储存管理也为企业带来负担。并且异形件加工时长与普通件相比更长,加工效率有待提高。

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以上问题都是实木家具企业异形件加工的难点所在,那么有没有一款设备能够很好地解决上述问题呢?经笔者走访调研,发现一种多工位车铣五轴加工中心,它能一机多用实现异形件的高效加工,是一款异形件加工利器!

02 多工位车铣五轴加工中心

02-1 新型五轴数控设备

新型多工位车铣五轴加工中心适用于柱类家具零件、木工零件的加工以及异形工件的精加工,集车削、铣型、圆雕、平雕、镂铣、打孔等多种功能于一体,轻松完成实木异形工件的各类加工需求,多工位五轴联动实现高效率加工生产。

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多工位车铣五轴加工中心

02-2 多功能高配置助力实木精工

(1)一机多用应用广泛

中柱、楼梯、椅子、桌子、沙发等腿类产品均可加工,完成各种异形、车削、铣型、镂铣、打孔等工序的复合加工。

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多工位车铣五轴加工案例

(2)主轴固定箱

钢梁结构,可高速位移旋转换刀机构0-360°旋转加工。五轴联动控制系统一次性完成多种加工功能。

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(3)加工刀轴

可装夹多排不同刀具(可选4、8、10、12排刀具),水冷式主轴双头装刀ER32夹头系统完成车型、铣型、镂铣、打孔、等工序的复合加工。

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(4)自主研发活动顶针阻尼装置

带动工件连续旋转及角度定位,保证固定顶针与活动顶针同步旋转。有效解决加工细长料时工件在加工过程扭曲的问题,并且能够同时加工多个工件。

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(5)顶尖

尖轴加长增加顶尖的扛杆作用,有效的增加承载力和精度,主题材质:40Cr,热处理硬度:HRC45-48承载力大。

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(6)托料装置

台面加装托料装置带动工件升降托料。

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(7)集中排屑系统

螺旋排屑器排屑强度高,有利于切屑排出,使用寿命长维护简单;由排屑驱动机构驱动,达到有效切屑的输送。

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(8)自动润滑系统

自动润滑传动机构,保证设备长期稳定运行。

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(9)高效安全

机床工作头加装大防护罩,封闭式可透视工作头设计,加工区域安全光栅装置。

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03 总结

以前加工实木异形件通常需要多个工序,多个机器参与才能完成,不仅复杂繁琐而且精度低效率低。但是随着五轴数控技术的发展,家具企业异形件的加工已经不再是问题,多工位的车铣五轴加工中心作为数控木工机床的一种,能够准确高效的加工异形产品,帮助提高企业效益。

实木智造联盟

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