实木餐桌的类型有很多种，在人们的日常生活中特别是就餐时扮演着重要角色。从使用的角度来看，承载包括餐盘在内的各类物品是其基本功能，除此之外，有的餐桌加了抽屉作为储藏用，有的加了桌面伸缩装置来实现大小变化;从美观的角度来看，餐桌造型各异，往往会在桌板、桌腿等方面进行差异化设计。

本文介绍的是这款实木餐桌，叫做“镶框式双柱推拉餐桌”，从字面上看，便不难分辨出它的桌面结构为镶框结构，并且可以进行推拉操作，桌腿则采用双柱设计。那么这样一款实木餐桌，其生产工艺流程该如何规划，相应的设备又该如何布局呢?

我们邀请了鲁班园专家顾问，为大家一同梳理关于“镶框式双柱推拉餐桌”的工艺优化，以期给行业同仁带来更具有落地意义的参考与借鉴。

 

1. 镶框式双柱推拉餐桌三视图

 

 

俯视图来看，主要结构部件有弧线板、镶板、中跳板、边面板。

 

 

主视图来看，主要结构部件有立水雕花块、中立水、立水、立柱、底座、脚抓。

 

 

侧视图来看，主要结构为曲立水。

 

2. 实木配料加工流程

 

①曲线条

刨光→定宽→画线→定长

→选料→布胶→夹合→

刨光→画线→带锯→入仓

 

②直线需要拼板

刨光→定宽→画线→定长

→选料→布胶→夹合→

定宽→刨光→入仓

 

③直线不需拼板

刨光→定宽→画线→定长

→选料→刨光→定长→入仓

 

④曲线需二次拼板

刨光→定宽→画线→定长→

选料→布胶→夹合→画线→

带锯→刨光→布胶→夹合→

画线→带锯→入仓

 

实木配料设备布局图

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3. 板材配料木皮加工流程

 

①需拼花

裁长→裁宽→拼缝→裁切

→冲形→拼边框→入仓

 

②不需拼花

裁长→裁宽→拼缝→入仓

4. 板材贴皮加工流程

 

①不需封边

裁宽→裁长→定厚砂光→布胶

→放木皮→压合→砂光→

裁宽→裁长→检查→入仓

 

②封实木边

裁宽→裁长→开槽→布胶

→装配夹合→擦胶→干燥

→定厚砂光→布胶→放木皮

→压合→砂光→裁宽→裁长

→检查→入仓

 

③封木皮边

裁宽→裁长→定厚砂光→布胶

→放木皮→压合→铣形→封边

→砂光→检查→入仓

 

④五层贴面

裁宽→裁长→开槽→布胶

→装配夹合→擦胶→干燥

→定厚砂光→布胶→放木皮

→压合→定厚砂光→布胶

→放木皮→压合→砂光

→裁宽→裁长→检查→入仓

 

板材贴皮设备布局图

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5. 面板加工流程

 

①曲木

铣内边形→定长→钻孔

②合缝边

 

开槽→钻孔

③侧板

定长→钻孔

④边镶板

画线→带锯→铣榫→砂光

⑤中镶板

铣榫→砂光

 

⑥装配

布胶→装圆榫棒→布胶→装配

→夹合→擦胶→检验→烘干

 

⑦铣边形

定厚砂光→铣合缝边→铣边形

→钻孔→砂边→砂面检查

→卧式检砂→手检砂→检查入仓

 

面板三视图

面板线设备布局图

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6. 立水加工流程

 

①曲立水

清边→定宽→砂光→交装配

 

 

②直立水

砂光→交装配

 

③曲线条

 

铣内边形→铣外边形→

钻沉孔→砂光→交装配

 

 

④直线条

钻沉孔→砂光→交装配

 

⑤装配

布胶→线条与立水组装

→擦胶→定长→钻沉孔→

检砂→入中转仓

 

 

⑥雕花块

 

定长→铣形→印花→雕花

→五角星砂光→检砂→交中转仓

 

 

⑦垫脚

定长→钻沉孔→

钻斜沉孔→交中转仓

 

 

⑧连接木

定长→钻沉孔→交中转仓

 

立水部件图

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立水线设备布局图

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7. 底座、托盘加工流程

 

①底座面板

铣形→钻立柱连接孔→

砂边面砂光→检砂→检查→交中转仓

 

 

②曲立水

 

清边→ 定宽→ 砂光→交装配

 

③曲线条

铣内边形→铣外边形→

钻沉孔→砂光→交装配

 

④装配

布胶→线条与立水组装→

擦胶→定长→钻沉孔→检砂→入中转仓

 

底座、托盘布局图

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8. 立柱、脚抓加工流程

 

①立柱加工线

定长→钻孔→车型→砂光铣工艺沟

→印花→打毛坯→雕刻→

五角星砂光→检砂→检查→入仓

 

②脚抓加工线

定长→钻孔→画线→带锯铣内边形

→画线→铣外边形→印花打毛坯

→雕刻→五角星砂光→检砂→检查→入仓

 

立柱、脚抓部件图

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立柱、脚抓设备布局图

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顾问/ 熊维明编辑/ 言朢