常见实木餐椅的生产流程这样来规划,可以更高效!

关于实木家具的生产工艺鲁班园其实写过很多次,但大多是一些概括性、笼统性的描述,针对的产品品类范围较广。本文我们特邀生产一线的技术专家,为大家整理了几类常见餐椅的加工流程和产线布局,通过聚焦代表品类的生产描述,还原最真实的生产现场。

 

1 .梯背椅加工流程与设备布局

 

梯背椅顾名思义指的是靠背为梯子造型的一类座椅,在日常生活中非常常见,是餐椅的主要种类之一。

 

常见实木餐椅的生产流程这样来规划,可以更高效!

 

上图是该梯背椅的三视图,从左到右依次是正视图、俯视图与侧视图。接下来讲针对其配料和主要零部件的工艺进行详细解读。

 

1.1 实木配料加工流程

 

①曲线条

刨光→定宽→画线→定长→选料→

布胶→夹合→刨光→画线→带锯→入仓

 

常见实木餐椅的生产流程这样来规划,可以更高效!

 

②直线需要拼板

刨光→定宽→画线→定长→选料→

布胶→夹合→定宽→刨光→入仓

 

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③直线不需拼板

刨光→定宽→画线→定长→

选料→刨光→定长→入仓

 

常见实木餐椅的生产流程这样来规划,可以更高效!

 

④二次拼板

刨光→定宽→画线→定长→布胶→

夹合→刨光→画线→带锯→

夹合→画线→带锯→入仓

 

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实木配料设备布局图

 

 

1.2 曲木靠背加工流程

 

①面皮

裁长→裁宽→拼缝→布胶→

压合→砂光→入仓

 

②心层

裁长→裁宽→拼缝→布胶→

压合→检验→入仓

 

③加工

清边→定宽→修榫→定宽砂光→

胶固→曲面砂光→检砂→入仓

 

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曲木靠背加工设备流程图

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1.3 高腿机加工&椅背组装

 

①机加工

铣形→定长→钻孔→镂孔→补土→

修补→平面砂光→曲线砂光→

检砂→检查→入仓

 

②椅背组装

上螺母→布胶→装圆棒榫→

装配夹合→擦胶→破坏处理→

印座框连接孔→钻座框连接孔→

检砂→检验→入仓

 

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高腿线设备布局图

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1.4 座框加工流程

 

①后板

定长→钻座框连接孔→钻靠背连接孔砂光

 

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②侧板、前板

定长→钻扶手孔→钻座垫板连接孔

→砂光→检砂→检查

 

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③垫脚

定长→铣榫→钻斜沉孔孔

 

常见实木餐椅的生产流程这样来规划,可以更高效!

 

④组装

布胶→装配→效平→布胶→

装圆榫棒钻前腿连接孔→

钻靠背连接孔→检查→

检砂→检查→入仓

 

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座框线设备流程图

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1.5 前腿加工

 

①流程名称

定长→钻孔→铣形→砂光

→检砂→检查→入仓

 

②设备流程

 

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2 .镂花背椅加工流程与设备布局

 

镂花背椅的靠背采用镂花工艺,造型更加丰富,具有更强的视觉冲击,美观性更好。

 

常见实木餐椅的生产流程这样来规划,可以更高效!

 

上图是该梯背椅的三视图,从左到右依次是正视图、侧视图与俯视图。接下来讲针对其配料和主要零部件的工艺进行详细解读。

 

2.1 实木配料加工流程

 

配料流程和设备布局图与上述梯背椅的流程一致,可参加前文。这里将该镂花背椅的零部件图进行梳理。

 

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垫脚、座框后板、侧板、前板

 

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高腿、前腿

 

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椅老、镂花板、靠背中板

 

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扶手撑子、扶手、靠背下板

 

2.2 椅背线加工

 

①高腿

铣正面形→铣侧面形→定长→

钻椅脑连接孔→钻扶手连接孔→

钻下板连接孔→镂工艺沟→

铣下部外边形→镂中板连接孔→

修补→印花→打毛坯→雕花→

五角星砂光→综刷砂光→检砂→检查

 

 

②椅脑

画线→带锯→铣形→镂工艺沟→

镂镂花板连接槽→钻高腿连接孔→

修补→印花→打毛坯→雕花→

五角星砂光→综刷砂光→检砂→检查

 

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2.3 椅背线加工

 

①中板

铣形→镂槽→镂工艺沟→铣榫

→面砂光→边砂光→检砂→检查

 

②下板

定长→钻座框连接孔→钻高腿连接孔

→铣外边形→铣下边形

→砂光→检砂→检查

 

③镂花板

定长→画线→钻孔→线锯→

镂工艺沟→砂光→检砂→检查

 

④装配

装螺母→布胶→转圆榫棒→

布胶→装配→夹合→擦胶→

修工艺沟→破坏处理→检砂→

检查→效平→入仓

 

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高腿线、靠背线设备流程图

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2.4 扶手线加工

 

①扶手

铣内边形→铣外边形→铣上边形

→铣下边形→线锯→镂工艺沟

→钻靠背连接孔→镂撑子连接孔

→补土→修补→砂光→检砂→检查

 

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②撑子

四面铣形→镂工艺沟→钻座框连接孔修榫

→补土→修补→五角星砂光→

综刷→检砂→检查

 

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③装配

布胶→夹合→结构检查→

装螺母→检砂→检查

 

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扶手加工设备流程图

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2.5 座框线加工

 

①后板

定长→钻靠背连接孔

 

②侧板

定长→铣外边形→铣下边形→

镂工艺沟→钻扶手连接孔→

钻斜沉孔→雕花→砂光→检砂→检查

 

③前板

定长→铣外边形→铣下边形→

镂工艺沟钻斜沉孔→雕花→

砂光→检砂→检查

 

④座板

画线→带锯→铣形→钻孔→软包→入仓

 

④垫脚

定长→铣榫→钻斜沉孔

 

⑤组装

布胶→装配→效平→布胶→装圆棒榫

→钻前腿连接孔→钻靠背连接孔→

结构检验→检砂→检查→入仓

 

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座框部件加工设备流程图

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2.6 前腿线加工

 

定长→钻孔→仿形→车形镂形→

印花→打毛坯→雕花→

砂光→检砂→检查→入仓

 

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前腿线加工设备流程图

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3 .圆背椅加工流程与设备布局

 

圆背椅是一类背靠造型以圆型为主的座椅,也是比较常见的餐椅类型,主要零部件的加工和设备流程图如下:

 

常见实木餐椅的生产流程这样来规划,可以更高效!

 

上图为该案例座椅的三视图,从左到右依次为俯视图、正视图、侧视图。下图为该圆背椅的零部件图示。

 

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圆背椅的零部件图示

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3.1 椅背线加工

 

①高腿

前后面铣形→内外面铣形→定长→

钻椅脑连接孔→钻扶手连接孔→

钻中板连接孔→钻下板连接孔→

钻后连接杆孔→钻侧连接杆孔→

镂工艺沟→立式砂光五→角星砂光→

综刷砂光→检砂→检查

 

②椅脑.中板

前后面铣形→内外面铣形→

钻高腿连接孔→镂工艺沟→

镂雕版连接槽→五角星砂光→

综刷砂光→检砂→检查

 

③椅脑.下板

定长→钻座框连接孔→

钻高腿连接孔→后前面铣形→

五角星砂光→综刷砂光→检砂  →检查

 

④连杆

车型→砂光→铣工艺沟→定长→

压花钻斜沉孔→雕花→

五角星砂光→综刷砂光→

检砂→检查→入仓

 

⑤中板

镂形→雕花→五角星砂光→

综刷砂光→检砂→检查→入仓

 

⑥镂花板

上螺母→布胶→装圆棒榫→

装配夹合→擦胶→雕花工艺沟→

破坏处理→印座框连接孔→

钻座框连接孔→检砂→检验→入仓

 

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椅背线部件图&设备布局图

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3.2 扶手线加工

 

①扶手

铣内外边形→铣上下边形→线锯→

钻靠背连接孔→镂撑子连接孔→

印花→雕花→补土→修补→综刷砂光

→检砂→检查

 

②撑子

四面铣形→钻座框连接孔修榫→

铣榫→补土→修补→综刷砂光

→检砂→检查

 

③装配

布胶→夹合→结构检查→装螺母

→检砂→检查→入仓

 

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常见实木餐椅的生产流程这样来规划,可以更高效!

扶手线加工设备流程图

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3.3 座框线加工

 

①后板

定长→钻座框连接孔

 

②侧板

定长→画线→带锯→铣外边形→

钻扶钻沉孔→手连接孔→五角星砂光→

综刷砂光→检砂→检查

 

③前板

定长→钻沉孔→五角星砂光

→综刷砂光→检砂→检查

 

④垫脚

定长→铣榫→钻斜沉孔

 

⑤组装

布胶→组装→效平→布胶→

装圆棒榫→钻前腿连接孔→

钻靠背连接孔→结构检验→

检砂检查→入仓

 

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常见实木餐椅的生产流程这样来规划,可以更高效!

座框线加工设备流程图

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3.4 前腿线加工

 

定长→钻孔→车型→砂光→方头铣形→

铣工艺沟→钻侧连接杆孔→

镂前连接杆孔→雕花→角星砂光→

综刷砂光→检砂检查→入仓

 

常见实木餐椅的生产流程这样来规划,可以更高效!

常见实木餐椅的生产流程这样来规划,可以更高效!

前腿线加工设备流程图

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4 .结语

 

座椅是实木家具的主要产品类型之一,而本文所介绍的的三种不同类型餐椅更加具有代表性。我们从它们的零部件加工流程和设备布局出发,真实还原了其生产过程,具有一定的参考和借鉴意义。需要说明的是,任何流程的制定和产线的规划都是建立在企业自身的情况基础之上,没有绝对好与坏的方法,只有适合的,无论何时,衡量指标无法产能、质量、交期的均衡提升。

 

顾问 / 熊维明  编辑 / 言朢

关键词 / 餐椅生产 设备布局 加工流程

 

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