实木家具如何实现信息化生产?

导读:
实木家具生产中,配料工序是影响出材率的关键一步。作为加工流程中的第一步,配料工艺的优劣还直接影响后续加工质量、生产效率及生产成本。

优选备料理念

通过对原材料状况(板材尺寸、缺陷种类、缺陷尺寸、缺陷位置等)和备料成品要求(成品尺寸、等级要求)的综合分析,为每根木料制定锯切方案,将合适等级的木材用到合适的位置,最终实现对木材最大价值化利用。

在目前的实木家具生产中,大部分的人工配料具有局限性:木材品质参差不齐,锯切方案不合理,造成木材利用率低(出材率一般只有50%~70%)、浪费严重、成本激增等众多问题。

影响配料出材率及质量的主要因素有两个:配料方法和设备

现代与传统的配料方法没有太大区别,无非是先横后纵,或分等后,先纵再横等,都旨在通过优化排列提高出材率,最主要的不同在于设备

传统配料阶段涉及的设备有很多,常见的有精密推台锯、普通圆锯机、多锯片圆锯机、带锯机等。现代配料设备有优选横截锯、优选多锯片圆锯机,引进数控技术,信息化、柔性制造程度高。

与传统的备料设备相比,现代配料设备有以下六个方面的优势。

实木家具如何实现信息化生产?

一、自动化程度高

传统配料设备依靠人工经验来判断锯切位置,优选锯通过数据库之间的对比来优化横截方案,出材率取决于其优化的程序。

二、锯切速度更快

原料等级和规格相同的条件下,横截圆锯锯切一次平均用时3.57s,优选锯锯切一次平均用时0.92s,是前者的3.9倍。

三、加工数量更多

相同的时间周期内,比较相同规格的木料数量,对于短木料(270-600mm)和长木料(1950mm),优选锯生产出的木料数量是横截圆锯的5倍,而中间规格(780-1520mm)的木料数量,优选锯能达到横截圆锯的16倍。 

四、出材率更高

两种设备加工相同根数的原料,比较相同规格的木料数量,优选锯通过优化锯切方案,出材率比横截圆锯提高了10%。 

实木家具如何实现信息化生产?

五、加工误差更小

横截圆锯加工的毛料长度尺寸误差平均值为7.71mm,误差区间为(-10,28)mm,加工性能不稳定;优选锯加工的毛料尺寸误差平均值为1.17mm,误差区间为(0,3mm),加工性能稳定。 

六、生产成本更低

原料成本是木料成本中的最主要因素,单根毛料的成本横截圆锯是优选锯的 1.33倍。实木年消耗量为1600m³的企业,一年可收回优选锯的设备投资成本;实木月消耗量在600m³的企业,仅需半年即可收回优选锯的设备投资成本。 

以上数据参考自《横截优选锯与横截圆锯的差异性研究》,虽不是最新的实验数据,但也可以明显看出现代化优选配料设备的众多优势。

如今,现代配料设备在实木企业中应用得越来越多,它到底能切实解决什么问题,又能给企业带来多大的益处?我们了解到市面上最新的一款优选设备——精选裁断锯,专为批量加工和材料优选而设计。

这款设备有两大系统:多功能精选裁断系统、自动检测和送料系统,可以实现精选备料,适用于整屋定制、门窗企业,中式和新中式家具企业的备料作业。

实木家具如何实现信息化生产?

一、多功能精选裁断系统

可以实现长度优选、价值优选、固定裁截。系统自由设定,数据海量存储,轻松实现配套扫码加工。倾斜工作台,还可将弯料推直,优化精裁品质。

二、自动检测和送料系统

自动检测材料的长度及画线位置,根据长度自动送料,最大进料速度可达40m/min。

在送料系统后退时,扫描材料表面的画线,以及材料的长度,控制计算机同步数据并进行优化。

该设备具有以下众多优势,让实木企业下精料作业不再是难题。

1、提高产能:产能可达到手动断料锯的3~6倍。

2、节省成本:设备操作仅需一人,节省宝贵的人力成本。

3、提高效率:裁截后的短小废料,自动丢弃,可以有效节省操作员的取料时间,Skyniu Direct软件通过预优选提高加工效率,有效优化BOM清单。

4、自动化生产:导入Excel文件,或者扫码导入数据,实现工厂的高度自动化生产,减少出错。

5、提高出材率:卓越的优选功能,实现最高出材率,降低原材料成本。

6、提高质量:绝对的裁截精准度和裁截质量,为产品质量保驾护航。

如上面所说,精选裁断锯在优选备料作业上的优势众多,能够切实提高效率,降低成本,但单个设备的成功还远远不够。在信息化加工的今天,如何打通生产各阶段,实现少人化、无人化生产是智能制造的更高目标。

时开纽数据库联手TopSolid,与木数MES系统完成深度对接,为实木家具数字化生产提供更好解决方案。针对实木制造,将大大提升效率,提升木材利用率,降低管理成本,杜绝出错率,缩短交货期。

信息化生产流程中,每一个板件都有自己的“身份信息”,扫码便可得到相应的加工指令,数控设备可以快速的进行调控加工。无需人工调试,小批量多品种的定制加工不再是难题。

2019年即将结束,新的一年,中国的实木制造产业将会展现新的世界面貌,技术的研发和工艺的精进也必将面临新的挑战。