废“材”再利用!高分子复合方木将为行业带来怎样的福音?

导读:
如何将废“材”再利用,高分子复合木方,将废旧建筑模板、废旧木料进行二次加工利用,生产的过程绿色环保、无污染,生产的产品性能佳、实用性强,在同类产品中极具竞争力,相信在未来,会有很好的发展前景。

随着经济社会的发展,城市建设步伐加快,建筑工地随处可见。有建筑工地的地方,就一定离不开建筑模板。

废“材”再利用!高分子复合方木将为行业带来怎样的福音?

建筑模板是什么?它是一种临时性支护结构,能够让现浇的混凝土按照规定的位置、尺寸成形,并且起到保证混凝土质量与施工安全、加快施工进度和降低成本的作用,由面板、支撑结构和连接件三个部分组成。

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建筑模板的种类很多,最常见、也是最传统的建筑模板就是木模板,可适用于高层建筑中的水平模板、剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱模板等,强度较高、韧性好。但周转次数有限,一般使用6-8次就报废了。

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木材属于可再生资源,但生长周期较长,大量砍伐利用必然导致林木资源紧缺。如何将废“材”再利用,一直是行业关注的话题,也是国家提倡的可持续发展、绿色发展。

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建筑模板是建筑制造不可或缺的一环,木模板的消耗量更是惊人,如果有一项技术,能够将废弃的木模板再次利用,形成新的有价值的产品,那绝对是行业的福音。

笔者调查市场,还真发现了一款叫做“建筑用高分子纤维增强复合木方”的产品。

01 什么是建筑用高分子纤维增强复合木方

从产品名称上便可知道几个要点:①用途:建筑用;②形式:用高分子纤维进行包覆增强;③材料:木料组合形成的复合木方。

准确来说,此款产品就是指以次薪料、加工剩余料或废旧木料作为基体,包裹预制的纤维增强树脂复合材料,通过加温热固,形成的高分子复合木方。

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那么,这款高分子复合木方是如何实现“变废为宝”的呢?

02 高分子复合木方的生产工艺

要想知道“变废为宝”的秘密,首先要了解复合木方的生产工艺

高分子复合木方的生产,是基于一套复合木方生产线,工作原理简单、易操作,现场无水化生产,每条线日产4000m常规标准木方,并且整个生产过程无三废。主要涉及四个步骤:材料准备、材料拼接、包覆/定型、裁切/打捆。

①材料准备

收集次薪/废旧木料,特别是建筑木模板,去渣去钉,对木料进行整形,再统一裁切成一定宽度尺寸的木条。

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②材料拼接

将裁切好的同一宽度的木条连续放入设备导入槽中,设备自动进行材料拼接。

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③包覆/定型

设备自动包裹预制纤维材料,经加热固化,形成复合木方。

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④裁切/打捆

按照设置尺寸自动裁切复合木方长度,并打包成捆。

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如此,经过复合木方生产线设备的加工,脏、乱、差的废旧料就实现了华丽转身,变成了高分子复合木方。但是,要想真正判断这个木方是不是个“宝”,还得看看它的性能。

03 高分子复合木方的特性

笔者了解到,此款高分子复合木方目前已经是经过多次更新换代的成熟产品了。

从第一代木方的不饱和树脂,加工现场浆料污染、气味重、不环保,采用灌胶技术,生产效率低且产品不能重复利用;到第二代木方的塑料共挤技术,成本高、速度慢,回收处理难;再到第三代木方,采用热固树脂,真正做到重复利用、无味环保、成本低、生产效率高。经过三次迭代升级,新的复合木方有了质的飞跃。

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▲第一代木方

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▲第二代木方

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▲第三代木方

①成本低

以次薪料、回收料、废料作为基体,原材料采用成本更低。

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②强度高

采用热固性树脂加温热固,具有热固树脂的特有性质,强度高、抗折能力强、表面耐磨、防水耐腐、抗冻。

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▲抗折能力强

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▲浸泡一月后防水效果好

③不变形

由短料拼接而成,变形率低,再经高分子纤维和树脂的强化,更是不易变形。

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④易加工

复合木方生产线设备加工难度低,对工人要求低,成品可锯可钉,日常使用与普通木料相同。

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⑤可回收

回收后简单加工又成新料,可多次重复利用。

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⑥可定制

长度规格不受限制,可设置任意尺寸自动裁切,减少损耗。

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04 结语

采用次薪料/废旧料生产产品,实现循环利用,一直都是国家倡导并大力支持的,甚至出台相关政策进行扶持。在财税(2015)78号国家财政部、国家税务总局联合印发的《资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录》中明确表示,“采用次薪料、废旧料生产产品企业可享受70%的退税额度”,除此之外,还有各种地方性税收及补贴政策。

高分子复合木方,将废旧建筑模板、废旧木料进行二次加工利用,生产的过程绿色环保、无污染,生产的产品性能佳、实用性强,在同类产品中极具竞争力,相信在未来,会有很好的发展前景。

编辑 / 小静