业内专家喊话了:家具工厂生产线再不规划就晚啦!(原创)

导读:
在家具行业先进国家,对家具厂的投资建设和改造,一般都要由专业的设计规划公司进行前期的规划设计,并参与整个投资过程。

目前,国内的一部分比较先进的家具企业已经完成资金、市场和品牌的原始积累,正在逐步扩大生产规模,增加市场占有率,形成规模效益;而部分中小企业,则强调通过对企业内部进行改造和提高,以增强自己的竞争力。

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而对于新投资项目或整厂搬迁扩大,企业往往根据经验进行生产线的规划和设计,不仅容易造成重复建设和资源的浪费,也容易错失生产工艺和生产效率提升的机遇。

因此,中小家具企业若想在弱肉强食的当下占领市场,必须提前做好家具工厂的生产线规划,再不投入,可能就晚了。

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在家具行业先进国家,对家具厂的投资建设和改造,一般都要由专业的设计规划公司进行前期的规划设计,并参与整个投资过程。由于家具工厂建设的复杂性,虽然专业的规划设计公司的设计费用不菲,但是与整体项目的最终效益相比,仅在减少盲目投资(例如购置不合适或不必要的设备上)和基建的重复建设上(例如机坑、油漆房未作预留,后期重新开挖建设)可以抵消甚至会远大于这笔费用的支出。

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先来说说,为什么要做好生产线规划,真的有那么重要吗?

任工给出了五条理由,让小编不得不服,如果我也有个厂,赶紧交给任工,帮忙规划规划吧。

1  市场需求变化需要  

随着人们生活水平的提高,个性化定制已经成为消费者的追求。这种风尚已经不仅仅局限于普通家庭的全屋定制,如果把单批次多品种也视为定制,则对于办公家具、儿童家具等也同样符合这种趋势的发展。消费者的个性化追求,也要求企业做出相应的改变,生产线的柔性化制造已经成为适应市场需求的必然选择。

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2  企业技术改造升级需要  

市场需求的个性化,对家具生产企业制造技术提出了更高的要求,企业要在产品设计研发、生产工艺、生产管理等方面都必须快速响应,通过压缩生产制程来缩短订单交货期。

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家具生产线的整体规划,不仅需要对生产设备进行研究,还要从产品的设计研发开始着手,对产品零部件进行标准化改造,通过标准化零部件结合非标件的有机组合,既适应产品的个性化需要,又适应生产的标准化和迅捷化。据某大型实木家具企业的实践,仅通过该项改造,在其它生产条件未作大的调整的情况下,生产的效率就提升了30%。

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随着信息化技术在家具行业的逐步应用,市场终端与生产制造一线的联系越来越紧密,越来越直接。合理化的生产线规划为下一步生产线直接连接客户打下良好基础。信息化的应用也使得企业的生产管理大大简化,各项生产数据自动统计汇总,便于管理部门及时掌握生产实际状况,并对不良状态及时作出调整。

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3  工艺装备发展的推动工艺的进步和简化   

近几年以来,随着家具工艺装备的快速发展,极大地推动了家具生产工艺的进步和简化,使得生产更加顺畅,制程更加简短,品质更加有保障。家具工艺装备越来越趋向于数控化、智能化,将工序高度集中的自动化生产连线也越来越多。要充分发挥这些设备的效能,就对生产线的布局提出了更高的要求,不仅要精细研究各工序的接口,还要建立各工序生产能力的平衡体系。

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4  环保与健康   

随着国家环保政策的越来越严格,企业也必然要从整体上适合环保的要求。家具生产线的整体规划,不仅可以使得生产流程更加合理,也会综合考虑环保节能的需要。生产制程的缩短以及自动化、智能化设备的使用也会让工人的劳动强度大大降低,工作环境和生产安全大大改善。

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5  成本降低的需要   

家具工厂生产线的规划,会让生产制程更加短平快,从而使得生产效率大大提高,生产人员数量大为降低,可以有效地降低生产成本。

家具工厂生产线的规划,还要结合对产品零部件标准化的改造,从而使得产品开发和设计在适应市场个性化需求的基础上更加简化,并使得产品的生产工艺也相应简化,从而大幅度降低产品的制造成本。

大量实践表明,家具生产线经过合理规划,一般情况下,可以使得生产成本降低25%以上。

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