用过不一定见过,木工锯片的齿是如何焊接的?真是大开眼界!

导读:
目前我国的锯片出口量占比世界第一,品质仅次于德美日,现在国内很多大厂投入研发资金,重点研发硬锋利,更耐用的锯片。为我们中国创造提高世界知名度。

木工锯片这个长得像风火轮的东西,是木制品加工过程中必不可少的刃具。它是由机体和硬质合金刀头组成,木工锯片包含刀头的种类,机体的直径,齿数,厚度,孔径等多个参数。

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木工锯片的机体有常用碳素工具钢(T9,T10)和高速钢,硬质合金刀头常用钨钴类(GY),钨钛类(YT)。钨钴类的硬质合金硬度高抗冲击力强在木工锯片上使用的比较多。

同一个尺寸的锯片都有不同的齿数,锯片齿数越多切割刨面越光滑,但摩擦力大费力,加工声音大。锯片上会有很多开口和圆孔,锯片在高速切割材料时会产生大量的热量,金属会热胀冷缩增加开口让锯片在高温时自由伸缩就可避免锯片变形。

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常用的齿形有平齿,梯平齿,燕尾齿,左右齿,倒梯齿

左右齿使用最广泛,切削速度快,锯齿锋利,切割质量好。适用于开料,硬实木材,密度板,多层板。

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梯平齿是梯形齿与平齿的组合,切割时可减少崩齿现象,适用于人造板,防火板的切割。

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倒梯齿适用于厚木板的开槽加工,再由主锯完成切割加工。以防止锯片切割太厚而崩边。

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下面我们就来了解一下木工锯片的制造过程,看看是否与我们想像的一样。

首先是基体切割,按基体的厚度,材料用激光机切割出带有锯齿的圆片。

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然后是压凹槽,在切割出来的锯片两面压出一个圆形的凹槽,目的是为了减少锯片在切割过程中震动,以保证直线切割。

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整平,用水平仪测量整个锯片是否平整,如有不平整的放在机器内压平整,不然会影响锯片的正常切割。

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水磨抛光,锯片双面抛光,去除毛刺,拉纹

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热处理,木工锯片在厚度较薄的条件下,能具有良好的刚度和任性,以利切割木材,要求热处理后达到硬度要求。840--860℃加热,390--420℃回火,机体硬度40--48HRC.

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焊接合金齿,锯齿用硬质合金材料镶焊在一起而成,其耐热耐磨性能高,锯片的使用寿命大大延长。锯齿和硬质合金加温到700度,使用助焊剂焊(专用的铜粉)在一起。焊完后放在100度的烤箱内回火,提高耐用及耐磨。

手工焊接,先放助焊剂,再放硬质合金

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硬质合金与助焊剂放好后,高频加热焊接

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自动化焊接,这样效率就高很多了

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磨齿,焊接好的合金刀头没有刃口,通过砂轮按锯齿的角度打磨锯齿的前后面,侧面使其锋利。

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激光刻字,在每个锯片上激光打印出要求的字体和商标。

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检验,用水平仪检验锯片热处理后机体的平整度,用投影检验硬质合金的焊接是否牢固,用塞规检验锯片中心孔的尺寸。

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我们在使用过程中根据切割材料的不同,选用不同的锯片。还要做好安全防护装置,如防护眼镜,耳罩,防护安全服,断电刹车,过载保护。作业者不要佩戴手套,注意袖口,不要在封闭的环境中作用,远离火源,以防发生危险。

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锯片在不使用时应平放或者悬挂起来,不要堆放或者踩踏,注意防潮生锈。

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硬质合金小知识

都知道锯片的刀头都是硬质合金的,那么硬质合金又是什么材料呢,小编就简单的介绍一下,硬质合金也就是我们平时常说的钨钢,原材料是碳化钨、碳化钛等的粉末为主要成分,加入钴、镍等材料作为粘接剂的金属粉末,通过烧结的方式加工成型。

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生产过程有,

1、制粉

将原材料加工成粉末状

2、混料

将粉末与粘结剂,按照一定比例混合

3、成形

混合好的材料再放入模具里压成想要的形状,也有压成大块的,然后切割成小块。

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4、烧结

烧结是最关键的一道工序,直接影响到硬质合金的质量,对于不同的用途烧结的温度和时间都是有非常严格的要求。

5、后处理

烧结后根据产品的要求进行加工

硬质合金目前来说在常用的材料中硬度排在第二,第一是金刚石,第三是陶瓷(此排行只是工业中常用的材料,随着科技的发展,各种新型材料层出不穷,硬度超过金刚石的也是大把的。)

咱们中国的硬质合金产地小伙伴可能都知道,是在湖南株洲,像我们平时常说的YG6,YG8是硬质合金的牌号,也是中国的牌号,在国际上每个国家甚至于每个厂家都有自己的牌号,国产的质量相对于来说还是差那么一丢丢,比较出名的硬质合金厂家有,国外的瑞典-山特维克,德国-卢森堡森拉天时,美国-肯纳,以色列-伊斯卡等;国内-株硬钻石,自贡-长城,厦门-金鹭,昆山长鹰等。

目前我国的锯片出口量占比世界第一,品质仅次于德美日,现在国内很多大厂投入研发资金,重点研发硬锋利,更耐用的锯片,为我们中国创造提高世界知名度。

好了,这次就介绍这么多了,不足之处欢迎小伙伴补充。顺便再留个小问题,第一张图片里的锯片是切什么的?

*本文来源制造原理