智能制造之门窗生产工艺(转载)

导读:
一扇性能良好、选材优质、外观考究的窗户需要少则十几、多则几十、甚至上百道工序。

我们常常能听到对于传统门窗生产方式的诟病:生产过程中大部分需要凭借工人的自律行为来控制工序点,但鱼龙混杂极易造成隐蔽点控制不到位,隐患频发;当前人口红利消退,生产成本上涨的重重压力下,不得不通过提升产生产效率来保持产品的竞争优势。

工欲善其事,必先利其器。门窗行业逐步踏上了提升自动化生产水平的探索之路,“机器换人”理念开始登上生产制造的历史舞台。

数字化管理、个性化柔性生产、机器人手臂、无人工厂布控等逐渐覆盖了门窗生产全工序,那么让我们一起来看看智能制造黑科技“修炼”的门窗到底有多炫酷! 

Step 1 生产

全自动生产线,生产一樘窗仅需“一步”

铝型材的铣削、穿孔和切割的高效加工一直都是行业较为关注的话题。12轴CNC加工中心为自动生产线和解放人力的理念带来了新的诠释。生产设备由自动仓库和一个供料推动系统组成,无论其是否被定位,机床可都以对工件的全部轮廓进行加工;横向履带式仓库可以将最长7500毫米的加工后工件全部卸载下来。

数字化工厂,数据实时监控反馈

数字工厂核心站点设备选配“CAM”功能,实现加工数据实时反馈;可加工铝合金型材,轻质合金和uPVC型材;工作台可做90°-0°-90°旋转,伺服任意角定位;有效行程X轴2600mm,双向定位板可实现长材料加工。此外,三维的图纸化编程、三维化夹具碰撞检查为数字化工厂提供了数据实时反馈的强力支持。

Step 2 锯切

樘窗户也能专享智能生产线?

在锯切生产过程中,完全依照工业生产自动化、数字化、智能化、无人化、系统协同多样化的技术发展方向。不仅适用于大规模工程订单的门窗生产线,而且能够适应少到1-2樘窗户的多型材品种、小数量、多规格的家装门窗生产线。

不仅如此,锯切中心人工上料后,直至组角台前的全部生产过程均可实现无人化,在端铣工序实现自动加载加工数据的一键式加工,在冲床实现加工数据的看板功能。无人工厂将离门窗行业越来越近!

智能制造之门窗生产工艺(转载)

一次锯切8根型材,复杂窗型系统解决方案

复杂窗型系统解决方案之锯切单元,用于自动实现塑料型材45°、V型口及中梃的定尺切割,适用于大批量高档门窗制作。自动下载优化下料数据及工艺参数,无需人工输入与调整;自动完成型材夹持、送进、切割,自动化程度高;机械手可同时装夹一次完成8根型材的锯切,生产效率高;三轴数控,自动化程度高。

Step 3 打钉

一次装夹10根钉,门窗批量生产神操作

装钉紧固是门窗生产不容忽视的环节。数控螺钉紧固机可以专业用于塑钢门窗钢衬的固定,在加工过程中,可自定义材料加工参数,重复定位精度可达±0.2mm;通过专用的送钉装置自动送钉、分钉,并且具有无钉检测功能;而两轴数控技术只要输入首钉位置、打钉个数及型材长度,系统自动计算钉距,并且可同时装夹多根工件,是门窗企业批量生产的理想设备。

Step 4 焊缝打磨

精细化操作难以实现?机器人来了!

焊缝打磨环节是门窗精细化制造的关键流程,但是人工操作、抛光往往会出现各种各样的问题与纰漏。如果是机器人,将会带来怎样的惊喜呢?他会代替人工全自动完成焊缝打磨,无需二次抛光,提供木工行业自动化制造精益解决方案。

Step 5 喷涂

需求多变?你需要自动化柔性涂饰解决方案!

门窗企业由于生产需求及饰面体现效果要求不同,通常会向往个性化柔性生产技术的应用。柔性涂饰吊线配备创新技术,可以在喷涂环节针对全球各类企业可进行量身定制保证柔性化生产。包含传输设备、喷房、浸渍隧道、烘干隧道以及相应的自动化设备,再多样化的需求一台机器均可搞定。

智能制造之门窗生产工艺(转载)

Step 6 清理

角缝清理困难?全自动清理生产线“手脑并用”

塑料门窗矩形框的焊接输送,特别是角缝清理和后续码垛工作繁杂,且不容易有效监测。全自动焊接清理生产线将带来不一样的体验:生产线由焊接单元、输送单元、全自动角缝清理单元及自动码垛单元组成,塑料门窗矩形框全流程工序一气呵成,而自动监测功能将保证整个流程万无一失。

Step 7 售后系统

一体化软硬件,打造“智能生产工厂”

智能显示终端系统提供整套智能生产工业APP以及物联网解决方案。所研发的“智能显示终端“、“生产智能发布系统”、“ 设备智能售后系统”,为中小制造企业提供一体化的软硬件,构建“智能生产工厂”!