提高实木门窗生产效率的关键——生产设备详解

导读:
实木门窗料通常采用落叶松、红松、楸木、橡木和桦木等木材, 这些木材要经过一系列的处理后做成集成材才能用于木门窗的生产。

实木门窗料是天然木材经烘干、加工后形成的家居装饰材料。它呈现出的天然原木纹理和色彩图案, 给人以自然、柔和、富有亲和力的质感, 同时由于它冬暖夏凉、触感好的特性使其成为卧室、客厅、书房等木门窗装修的理想材料, 所以越来越多的居民采用实木门窗料进行室内装修。

欧式木窗生产分为备料、锯刨、开榫、组坯和完成五个工段,主要设备有横截锯、四面精光刨、木窗加工中心、组框机与铣床等。随着科学技术的发展,尤其是自动化、信息化、数字化技术的应用,木窗生产质量大大提高。

提高实木门窗生产效率的关键——生产设备详解

1、四面精光刨

精光刨作为精密的关键设备,在木窗生产中占有重要地位,刨光作为木窗生产的重要工序,主要是通过精光刨把表面粗糙的定长木料刨成光洁的平面,以增加木窗表面精度,为后续涂饰工序作铺垫,同时可矫直相对弯曲的木料,确保其四面之间为精确的直角。在刨光过程中,精光刨还可以分离和锯切出玻璃条,其加工精度的高低对木窗的安装质量及后续的涂饰效果均有很大的影响,对窗框料的内外表面进行精光加工可省去基材的砂光工序。精光刨配有专用刃具能够保持刃具锋利,可避免出现压光及压痕等加工缺陷。

2、木窗加工中心

在现代欧式木窗的加工生产中,使用加工中心可大大提高部件精度、产品质量及生产效率。加工中心一般配有五六个刀轴,每个刀轴都有具体的工序和工艺,分别用于窗框料的端头定尺横截、窗框料两端的榫头与榫簧加工、窗扇周边防劈裂铣型、窗框与窗扇边形的铣型、木窗与窗台的连接槽、五金件的安装槽或其他特殊要求型面的加工等。加工中心可将部件所有相互配合的成型面在同一定位基准上完成加工,一次定基准后,由计算机数字控制,将部件的所有工序集中在一个工序中,从而完成木窗的加工。利用加工中心生产木窗部件,不仅提高了加工精度,也解决了产品多样性生产的问题。

提高实木门窗生产效率的关键——生产设备详解

3、组框机与铣床

使用带涂胶机的组框机在每根部件的端头涂胶,并施加一定的压力把窗框及窗扇部件进行组合成框,其接合处的连接方式为榫头、榫簧或圆榫。窗框与窗扇的最终成型均采用铣床铣削完成,铣床在生产中起着承上启下的作用。除了铣型加工,铣床还可以加工各种通风槽、五金件安装槽、密封条安装槽等。

此外,在木窗加工中还需要使用横截锯、铰链孔打孔机、把手打眼机、圆棒榫打孔机、切角机和订角机等设备,以满足不同结构及不同外形规格的木窗加工。木窗零部件的截断、开榫和铣型加工都由计算机控制,大大提高了加工精度和生产效率。

随着木门窗产业的快速发展, 也为其配套的各类机械设备创造了新的发展空间, 作为设备制造业应清楚的认识到以往的不足, 针对目前存在的问题, 从木门窗生产需求出发, 进行一次彻底的技术革命, 引进新技术、实施现代加工工艺、购置先进的装备, 为国内外市场提供一流的智能木门窗加工设备, 为我国木工机械早日实现世界强国梦做出贡献。