板式家具生产效率上不来?赶紧给工厂信息化转型吧!

导读:
随着人们生活水平的提高,板式家具市场需求不断发生变化。一些板式家具企业通过使用家具信息化制造软件,实现家具销售、设计、拆单、制造与发货等环节的信息化管理,达到提高订单处理效率、缩短交货时间、优化家具原材料的利用与降低劳动成本的目的,来应对板式家具企业面临的大规模定制生产现状。

随着人们生活水平的提高,板式家具市场需求不断发生变化,无论是办公或者民用家具,均已从传统的企业引导、消费者选择,发展到现在的消费者参与设计、企业定制生产的消费方式。

板式家具生产效率上不来?赶紧给工厂信息化转型吧!

传统的板式家具生产模式存在的问题

1、订单处理效率低、差错率高。因各环节对家具结构、材料工艺的理解不同,以普通开门柜为例,一个熟练的拆单员平均每天能完成 10~15 个,如果是异形柜拆单数量会更少,订单处理效率低下,并且差错率高。

2、生产技术装备过时,设备利用率低。很多家具企业没有采用板材优化下料与余料管理软件,致使板材整体利用率不高,有些仍使用推台锯,依靠人工计算板材下料方式,难以整体计算多块板材的优化加工,产生大量余料,增加了管理工作难度。

信息化生产是以软件+自动化数控设备为基础,利用软件生成生产数据,向现代化的数控设备提供信息化的制造指令和作业指导信息,实现从设计到生产的全程信息化和自动化,缩短生产周期,降低成本,提高质量。

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信息化生产的优势

1、缩短周期。一般的传统家具生产企业,橱柜的交货日期从产品下定单到生产出来,可能要 45 天到 60 天,而进行了信息化改造后,可以进行大规模的定制,交货日期可以缩短到 7 到 10 天,大大缩短了生产周期。

2、降低成本。信息化生产降低了对工人经验的依赖,进而降低了用人成本。引进全电脑电子开料锯和雕刻机后,工人不需要计算,也不需要考虑,只要跟着电脑所作的提示进行操作就可以了,这样不仅提高了生产速度,减少人工计算错误,对工人要求也明显降低了,工资也就明显地降低。

3、生产能力提高。专家介绍,信息化生产在国外已经是一个普及和完整的技术了。专业生产拆单软件与自动化数控设备对接,融入先进科学的管理思想,不仅是解决家具生产难题,更是家具企业实现信息化生产转型的有效途径。企业想要解决定制家具大规模生产问题,实现企业升级转型,关键在于生产技术的改造。

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具体实现方式是:门店设计人员根据客户要求设计出产品方案,确定产品的设计与价格,客户确认后,设计端即形成产品的场景文件,并通过在线下单系统(订单管理系统)直接传给工厂。工厂用生产拆单软件,生成各种用于生产加工的数据文件,再与各类数控设备进行对接加工生产。然后通过条码标签,扫码进行零件分检、包装、发货。

这个流程充分体现了拆单快速化,生产简单化,效率最大化等特点,从而解决了目前定制家具企业所面临的问题。