一文带你了解电子开料据

导读:
电子开料锯又名电脑裁板锯,是自动化设备、自动定位自动送料装置,也是手推锯、往复锯的升级产品,它的操作工作人员需1-2人。电子开料锯开料精度高,裁板高效,生手可操作,省人工傻瓜式开料,人机一体化操作,在触摸屏幕或者PC机上输入需要开料的数据,启动后自行对板材进行精准的加工。

家具业的高速发展,厂家对板材开料机械方面要求越来越高,邮轮全部采用胀紧套安装方式,非常便于维护,普通推台锯凸显的精度不够,崩边,断层,工伤,效率低下等弊端越来越明显,困扰着企业的发展。电子开料锯的诞生,有效的避免了此类问题的出现。

特点

1.裁切精确度高:使用进口方型直线导轨误差低至±0.02mm。

2.安全:红外线扫描,离锯片10CM之内有异物,锯片自动下沉,防止事故发生。

3.效益高:一台往复式裁板锯是三台推台锯的工作数量。

4.伸缩型靠尺令长工件的锯切更准确,并能节约工作空间。

5.损耗低:锯在直线导轨上运行,不会因为人为因素(推重、推轻)裁出来的板尺寸不对,降低损耗。

6.气缸压梁压紧(可多块板重叠一起切割),最大能切割70mm的厚度,锯座自动前进后退,效率非常高而且非常精确。

7.环保,琴键式防尘帘能使工作环境更整洁,锯切精度更高。整个裁板车间微尘,减少对人的伤害,生产环境更清洁,噪音小。

8.操作简单、易懂、不需使用熟练工人,一教就会,可节省请开料师傅的成本。

一文带你了解电子开料据

注意事项

1.电子开料锯的锯片在没有保护罩的状态下不能开机工作。

2.电子锯在进料的时候,手一定要远离锯片。

3.在加工前,要检查木料有没有铁钉,砂石等硬物,防止切锯时飞出造成不安全隐患。

4.工作人员不能在推台锯削的工作方向。

5.开机工作前要对锯片,螺母等相关部件检查其牢固度。

6.如果遇到电子开料锯出现故障,要马上断开电源,然后进行检修。

7.对电子锯进行清扫时,要断开电源。

8.设备有问题故障不允许开机工作。

保养

1.电子开料锯长时间不用,应该将锯片拆下,平放或悬挂闲置,若为平放,注意平放的锯片上不能堆放其他杂乱物品或用脚踩踏,锯片应该放置在干燥的环境上。

2.若电子开料锯不够锋利,要及时打磨,注意修磨时不能改变锯片原角度,及不能破坏动平衡。

3.进行锯片内径修正和定位孔,要联系原厂进行,千万不要自己胡乱操作,以免影响到锯片后期的使用,擅自操作会存在安全隐患,扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡。

锯片安装

1、安装前需设备状态良好,主轴无变形,无径跳,安装后固定牢固,无振动等。

2、检查锯片有无损坏,齿型是否完整,锯板是否平整光洁,以及有无其他异常现象,以确保使用安全。

3、装配时,确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致,做到轻拿轻放锯片。

4、锯片安装时要保持轴心,卡盘和法兰盘的清洁,法兰盘内径与锯片内径一致,确保法兰盘与锯片紧密结合,装好定位销,拧紧螺母。法兰盘的大小要适当,外径应不小于锯片直径的1/3。

5、电子开料锯开动前,确保安全的情况下,有单人操作设备,点动空转,检查设备转向是否正确,有无振动、锯片装好后先空转几分钟,无打滑、摆动或跳动后正常工作。

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使用细节

1操作时员工不得将手伸进压梁里,不能打开机头后盖,以免发生不测,替换电子开料锯锯片调整机器或维修保养前必须关闭电源。

2加工前检查锯片是否锋利,杜绝因锯片不锋利造成板皮崩裂影响加工质量。

3电子开料锯开机前,细致查看机头和工具夹是否在机械原点上。

4操作时必须先打开电子开料锯风机,在滑动的情况下轻轻地将板推进工具夹,与靠板靠 齐成直角,输入尺寸时细致放足余量,确保锯出来的板子成直角。

5在脱离电子开料锯时、替换锯片时、调整机器或维护保养前,必须关掉电源即机器总 开关。

保养

电子开料锯都要使用吸尘设备

每个部件的部位如连接件、生产部件、工作台面、导轨面及设备内部,生产量比较大时,要看情况清理它的对应部位。

下班后需要抹油部位:工作台面、导轨和加工面。

下班后加油部位:电机转动轴、划线锯片升降转动轴、丝杆、丝母及相对转动和滑动的配合处。

移动工作台的导轨要特别注意清洁并加注机械润滑油。

与数控裁板锯区别

如今我国家具行业的高速发展,数控裁板锯最近这几年广泛应用于国内家具生产企业。不少企业把数控裁板锯跟开料机认为是同一种设备,事实上它们的区别是很大的。

1.功能不同

数控裁板锯对加工板材利用率非常高,数控裁板锯可以按照订单自动算出该产品所需材料的尺寸,然后经过下料软件优化组合,最后将最终数据传输到控制系统进行生产。

2.系统效率高

数控裁板锯裁切精度比较高比较安全,工人操作简单。

3.结构差别

数控裁板锯由微电脑控制,由电脑系统完成拆单、算料功能,裁板锯完成送料裁切工作。

电子开料锯的5个操作步骤

1、要将电源打开,并且将数控开料机的急停按钮松开。这样才能确保数控开料机已经做了开机使用准备。

2、要将数控开料机所连接的电脑开机,进入到既定的操作系统,找到控制设备的软件,双击将电脑上的数控送料机软件打开。

3、检查数控送料机系统是否正常。若系统出现了有关于数控开料机的任何错误提示,则都不可以再使用其进行工作,并找出其出现错误的原因并加以维修。

4、测量工件的体型大小是否会超出数控送料机的气动钳范围,并做好调整。一旦工件体型过大,很大程度上会影响设备的正常工作,更严重的或许会造成机器的损坏。

5启动数控开料机的压力装置,在测试没问题后方可进行正常的加工。

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电子开料锯正常加工须具备的条件:

(1)工具电极与工件的被加工表面之间必须保持一定量的间隙,间隙的大小由加工电压 、脉冲电流大小,脉冲间隙等电规准来决定,间隙大小一般在几十微米之间。数控开料机正常加工须具备的条件如间隙小于或大于这个距离,都不能进行火花放电。间隙过小,正负极容易短路,不能产生火花放电;间隙过大,极间电压不易击穿介质,也不能产生火花放电。  

(2)在对工件进行切割时,必须在绝缘工作液中进行。数控开料机常用的绝缘工作液有煤油、皂化液、去离子水等,用的工作液不一样,在相同的电规准下,加工的速度和表面精度也不尽相同。用绝缘性工作液主要有以下几个作用:利于产生脉冲性的火花放电;排除间隙内电蚀产物;起冷却电极的作用。  

(3)采用脉冲电源,火花放电必须是脉冲性、间歇性的。 

(4)被加工材料必须导电。只有导电材料才能产生火花放电,数控开料机导电材料一般为金属材料和半导体非金属材料等。