家具涂装从人工刷漆到自动化涂装设备的发展史

导读:
介绍了家具涂装设备的发展历程,从人工涂装到自动涂装生产线的转变。

在涂装设备没有发现前,过去涂料工业无疑是后进于现世的,那时候的匠人用生石灰、桐油、猪血、清漆、砖粉及面粉按比例混成的原料刮批于建筑、与家具作为腻子操作。等腻子干透了,才能开始油饰彩绘,费时又吃力,传统的人工涂装,容易导致涂层不均匀,影响涂膜的光泽度、丰满度及色泽。随着工业技术的成长,涂装工艺逐渐呈此刻西方,跟着更始开放也随之传到了中国,逐渐代替了本来的涂装方式。人们把金属和一些其他的物质的概况笼盖上一层涂膜,达到呵护装饰和特种功能,这种工艺就叫做涂装。涂装设备也就应运而生,最初的涂装设备十分简陋仅一杆喷枪和一个油漆泵。

家具涂装从人工刷漆到自动化涂装设备的发展史

    然而跟着科技的进步和市场需要的增大,涂装已经由开初的手工操作慢慢向工业自动化的标的目的成长了,跟着自动化程度的不竭提高,涂装出产线应运而生了,而且已经应用的越来越广泛、深入到社会的各个规模了。自动化涂装设备的工艺作为一种新型的工艺,也有他较为固定的流程。一般为前处理→喷漆涂装→粉末回收装置及烘干房,最后一步是加热固化。

家具涂装从人工刷漆到自动化涂装设备的发展史

加热固化这一步骤要在烘房内进行,同时还有隧道式的烘道,烘道里面有悬挂式的输送机,主要的用途就是采用集中加热热风循环的烘干原理,对金属和非金属材料的表面进行脱水烘、底漆烘、面漆烘等。炉外的加热室会提供热风,热风集中之后与炉内循环能够保证均匀的温度,所以烘干炉和固化炉通常都采用箱式的结构,少数的也有采用桥式结构的。

家具涂装从人工刷漆到自动化涂装设备的发展史

 

自动涂装工艺已经给人们带来了极大的好处,而更加先进的实木家具自动涂装生产线系统工艺更是给人们带来了更大的获益,涂装生产线工艺帮助人们节省了能源,减少能源消耗降低成本的同时还能降低对环境的污染,生产效率也得到了一定的提高,所以这项工艺广泛的应用于 板式家具、橱柜门板、家装木门、铝塑板的涂装等。