喷砂工艺应势而生,什么样的生产状态才适合使用呢?(原创)

导读:
俗话说“三分料,七分工”,砂光工艺是实木家具的加工处理上必不可少的一个环节,砂光的品质也通常决定了产品最后的效果和档次。人们生活消费水平的增长也带来近些年实木定制家具的更多需求,具有异形、雕花、镂空等等元素的实木家具也被广泛应用,同时也为企业产品的砂光工艺增加了压力。传统砂光工艺成本高、效率低的问题逐渐凸显,而实木家具的喷砂砂光工艺应势发展。

俗话说“三分料,七分工”,砂光工艺是实木家具的加工处理上必不可少的一个环节,砂光的品质也通常决定了产品最后的效果和档次。人们生活消费水平的增长也带来近些年实木定制家具的更多需求,具有异形、雕花、镂空等等元素的实木家具也被广泛应用,同时也为企业产品的砂光工艺增加了压力。传统砂光工艺成本高、效率低的问题逐渐凸显,而实木家具的喷砂砂光工艺应势发展。

01 

喷砂工艺的优势何在?

01-1 喷砂加工的品质

区别于传统砂光方式,喷砂加工通常指通过释放压缩空气来喷出磨料,从而使磨料均匀地喷向工件表面,实现打磨和砂光的效果。由于使用机器设备喷放磨料,其打磨过程会更加可控,砂光效果也更全面、均匀、细致。

1)传统砂光工艺

传统砂光工艺与设备广泛运用于基材及平板类家具的处理,大多离不开人的参与,但对于异形实木家具或实木雕花家具来说,其处理会相较费时费力,就算是传统异形砂光机也只能处理七成的覆盖面,还需人工的后处理。由于传统砂光工艺人工参与度高,所以从长远来看,其处理细节上易出问题,比如打磨木门面漆时容易因力度轻重不均而出现穿边穿角情况、破膜时出现严重砂痕等等。

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▲传统砂光易出现的穿边与滴油

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▲人力为主的传统砂光工段

2)喷砂加工品质

由于喷砂加工可以控制气体的压强和磨料的精细度,设备含有多组喷头以完成多角度加工,所以加工的效率更高,适用范围更广。喷砂加工可以除去实木家具表面的痕迹、毛刺等等,人工参与度相对更少,打磨表面平整光滑。

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▲喷砂打磨前与打磨后的对比

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▲喷砂打磨前与打磨后的对比

除了白胚打磨,在涂料涂层打磨方面,喷砂工艺也具有优势,比如传统打磨水性漆由于其力度难以控制均匀,所以难免会出现砂穿的现象,而喷砂加工可以均匀打磨不同高度的平面,解决了这一技术难题。

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▲喷砂设备打磨效果展示

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▲人工砂光与喷砂砂光的效果对比

01-2 喷砂加工成本优势

1)人工成本

据悉,以整套入室门砂光为例,人工打磨日均20套,而配合喷砂机使用能达到日均约120套,无疑在人工成本方面,喷砂机不仅节省了大部分的工作量,在同等的加工量下需要的人手也更少。

2)耗材成本

传统砂光方式下,砂纸、刷头等都是不可再用的必要耗材,并且由于人工打磨方式的不稳定因素,其损耗不容忽视。而喷砂机通过喷出带有磨料的高压气流来砂光表面,一部分磨料经过分离还可循环使用;另一方面,由于喷砂过程稳定而均匀,不仅减少耗材的损耗,也减少了瑕疵工件损件、再处理的概率。

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▲喷砂砂光磨料

01-3 喷砂加工的工作效率

1)减轻人工强度

根据对使用者的采访,喷砂机有效缓解了高强度人工砂光工作的强度。对于传统砂光作业,特别是异形零部件,工人主要通过人力打磨,在高强度作业下,人工效率逐渐下降,其每日完成度也是有限的。而有喷砂机的参与,绝大部分的工作都由机器完成,工人只需操作机器,并完成轻量化的后处理工作即可。

2)减少加工时间

经过调研,以企业加工传统木门表面(双扣线)为例,人工手工砂光过程大约需30分钟,其中包含用240目砂纸手压砂破膜环节的约15分钟时耗、用320目砂纸进行检修打磨耗的约10分钟时耗、用400目砂纸和抛光棉进行精修的约5分钟时耗。而使用喷砂机来砂光同样的木门,包括工人对毛刺、油漆颗粒等后处理的时间,10分钟内便可完成。

▲喷砂加工的后期清理

3)方便智能管理

对于人工占比较大的传统砂光方式,工人的熟练程度、劳动状态、管理方式等等都会存在难题,而自动化的喷砂设备通常可以接入企业信息管理系统从而便于管理,工人在培训后一般都能够掌握其操作方式,设备的安全控制系统也大大提高了加工过程的安全性。

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02 

喷砂工艺的不足与优化

喷砂工艺自推广以来,许多木家具定制企业已经投入使用,但作为行业中的一项新兴工艺,许多地方可能还存在工艺本身引起的不足和痛点。

02-1 喷砂机的正确使用具有一定门槛

不少用户在使用后发现了一些痛点,比如在加工时因为喷砂枪的摆动、喷砂枪高度与输送速度不匹配而产生波浪纹,或者在底漆破膜环节由于未选择合适的磨料而破坏了油漆面等等。

这些痛点一方面是设备本身的局限性,但更多的是用户的操作认知局限性。在这些方面,厂家的服务就显得十分重要,比如据笔者所了解的一喷砂方案提供者万司乐,则承诺在对接用户前会与用户沟通好油漆属性、油漆干燥方式、干燥时间,为每一位用户做好磨料配比等等。

02-2 喷砂机存在特定的常规易损件

喷砂加工原理的限制通常会对设备本身(喷嘴、气嘴、喷砂胶管等等)造成损坏,因此万司乐经过历代机型测试不断改进,设备上易损件只剩三类,大大降低了设备维护成本,提高了设备使用寿命。

02-3 简单零部件的加工优势并不大

对于一些形式简单的板式家具(如平板门等),使用喷砂机和普通砂光机以及人工方式的效率都差不多,所以喷砂加工需配合使用,在加工异形、雕花等工艺复杂的实木家具砂光处理时,尤能突出优势。企业使用喷砂机,主要作用为优化生产工艺,加快生产进度,减轻工人劳动负荷,从而提高整体的产能与效率。

03 

喷砂设备的适用情况与建议

03-1 设备选择方面

购买喷砂机时务必要与厂家沟通好相关事宜,若购入易损件过多的喷砂机,反而会影响用户体验,徒增成本。而且需要注意的是,喷砂机通常用于砂光、油漆破膜处理,若需底漆找平,橘皮打磨,颗粒打磨,还需要配合人工打磨来完成,从而使得效率最大化。

03-2 产线及人员配比方面

基于喷砂机的工作原理和加工速度限制,不建议将喷砂机配线使用,喷砂机适合单机单用,一台喷砂机配前后两个放板工人即可。

03-3 加工工艺方面

底漆砂光这一步尤为重要,底漆工艺通常会出现颗粒、流油、橘皮等问题,问题越多,后期人工检修时间越长,若底漆处理不善,也将为面漆处理增添困难。另外根据企业需求,对于底漆工艺有着严格要求以及人工占比多的企业,投入使用喷砂机无疑是缓解产能压力、提高生产效率的有效手段。

04 

结 语

如果您的工厂符合喷砂工艺的适用情况,并希望通过工艺改善来提高竞争力,可以填写下面的表单,提交试机申请。

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