节约又环保:实木层状压缩工艺(转载)

导读:
实木层状压缩技术是一种木材增加技术,本文将为大家带来这一技术的特点及优势分析。

在过去的半个世纪里,由于滥伐现象难以制止,实木硬木正处于匮乏的边缘,面临这样的现状,人们开始利用人工林木材进行加工生产,但这些木材存在材质软、密度低、变异性大、尺寸稳定性差、表面加工性能差等缺点,不能直接用于实木家具的生产。

针对这一问题,木材压缩密实化技术应运而生,这一技术能显著改善木材的物理、力学性能。实木层状压缩,也称为水热控制下的实木层状压缩增强技术,是一种新型木材物理改性技术。

多层实木压缩工艺

节约又环保:实木层状压缩工艺(转载)

实木层状压缩工艺主要是针对压缩层位置的精准控制、压缩层厚度的精准控制、压缩变形的固定等三大技术问题而开发,其具体特点如下:

1、有选择地进行压缩增强

实木层状压缩工艺可以做到仅对需要压缩增强的部分进行压缩,其余部分仍然保持木材固有的自然特性。

2、压缩层可精准控制

压缩层可以位于木材表面,也可以位于木材表面与中心之间的中间层,或位于厚度方向的中心位置,以压缩层在板材厚度方向上形成位置,划分为三种层状压缩模。

3、有效降低材积损耗

在实木层状压缩过程中,压缩率可以降低至20%以下,有效地降低了压缩密实化带来的材积损耗。

也许很多人要问,那实木层状压缩木是不是丢失了普通实木木材的性能,不是原本的木材了?答案是否定的!

1、密度硬度显著增强

常规木材:一般来说,普通木材收缩和膨胀的因素是含水量、密度、抽提物含量、机械应力和木材结构的异常,木材密度越高,其收缩和膨胀越大越不稳定。

层状压缩木:无论压缩层位于表层或者中间层,其压缩层的密度可以达到0.8 g/m³以上。当压缩层位于表层时,压缩层的密度可以达到对照材的1.8倍以上,硬度可以达到对照材的2.4倍以上。

节约又环保:实木层状压缩工艺(转载)

2、尺寸稳定性大幅提高

常规木材:木材属多孔性材料,会受环境影响而变化,大的孔隙如细胞腔和纹孔等,小的如微纤丝间隙,水分很容易渗透进木材内部使其膨胀,引起尺寸变化,即木材的干缩湿胀性能。

层状压缩木:通过热蒸汽高温加压热处理技术对压缩变形进行固定,能显著提高木材的尺寸稳定性。处理后的木材的吸湿回弹率降低至1.34%,与素材相比,高温高湿条件下弦向尺寸稳定性提高46%以上,高温低湿环境下的尺寸稳定性提高80%以上。

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3、科学环保、节约材料

常规木材:最初的压缩密实化方法,是对木材进行整体压缩密实化,最突出的缺点是造成了木材材积的损失。

层状压缩木:层状压缩工艺是一种木材物理改性技术,处理过程是在水热控制下完成的,无任何化学添加,彻底解决了传统木质复合材料的甲醛释放问题。

正因为如此多的优点,实木层状压缩木广泛应用于实木地板、家具等产品。

1、实木地板、仿古地板 

层状压缩木材的使用性能几乎可以等同于高品质阔叶材,不需要特殊的油漆工艺,可以直接应用于这些地板的加工生产。

2、高品质实木家具

层状压缩木经过砂光处理后具有与珍贵阔叶材类似的质感,能用来加工精致的实木家具。

节约又环保:实木层状压缩工艺(转载)

3、纯实木橱柜柜体、柜门

在定型处理后,层状压缩木也能直接用于作为纯实木橱柜的柜体、柜门的加工用材。

目前,层状压缩技术经过工艺调整后对绝大多数的针、阔叶材树种都能适用。有效地解决了木材的资源短缺问题,也为合理化节约木材、减少材积损失、环保加工提供了新的方案。