藤艺家具是如何生产的?(转载)

导读:
藤制家具一般色泽素雅、光洁凉爽、轻巧灵便。质朴而又有个性,怀旧而不缺乏时尚感,低调却又抢眼。无论置于室内或庭园,都能给人以浓郁的乡土气息和清淡雅致的情趣。

藤类家具的工艺可分为二类,一是纯藤类家具的制作工艺;二是藤木混合的藤类家具的制作工艺;

藤制家具制作工艺的八个环节

1、原料选择

藤的选择

藤的种类很多,已知的有600种,其中以玛瑙藤、里藤,红藤、沙藤、巴丹藤最为常用。玛瑙藤藤条粗壮,均匀饱满,色泽均匀无斑点,虫蛀少,是制作藤椅骨架的上好材料;里藤的柔韧性非常好,是制作盘花不可缺少的原料。

藤材开料

选择好较量较好的玛瑙藤,然后根据每个产品不一样的尺寸大小来开料,把藤条切成想要的长度与宽度。

藤艺家具是如何生产的?(转载)

2、原料打磨

藤的表面比较粗糙,是一种多刺植物, 所以在进行制作时,要对原料进行“打磨”处理。一般会用到打磨机床,这是专门对藤的原料进行打磨的工具,主要是利用砂带和砂轮进行打磨。打磨要分成两次来完成,一次是粗打磨,一次是细打磨。

粗打磨

粗打磨,用的是80型的粗砂带;将藤条放在打磨机床砂带和砂轮之间,并稍稍用力,使藤的表面基本光滑。

细打磨

经过第一轮打磨,藤条表面已经光滑了很多,但是还是略显粗糙,这时就需要第二轮细打磨。接下来用这180型细砂带进行再次打磨。180型砂带比80型砂带更细一些,这样打磨出来的藤就会更加光滑。打磨完毕的材料要进行蒸煮,蒸煮过的藤料更能防虫防霉。

3、原料加工

制作藤椅时常用工具:火枪、高压空气冷却枪,操作台。操作台的设置比较简单,但用处却很多,是使藤弯曲的主要工具--弯曲藤的过程都是在这个操作台上来完成的。需要经过弯曲、铳口、抛光等几个环节来进行加工。 

弯曲

弯曲时要经过三个环节,他们分别是加热、弯曲和冷却。用火枪外焰(内焰会使藤条燃烧)对藤条进行加热处理,高温加热时要不停的移动火枪对藤条需要弯曲的部分均匀加热,当加热到一定程度之后,趁着热劲把藤条放在操作台上卡好,边加热边用力,使之弯曲变形到需要的程度,然后停止加热,用高压空气冷却枪对藤条进行冷却处理使它定型。

铳口

铳口就是在截取好的藤条两端各1公分处做一个凹槽,凹槽的作用是为了藤椅组装的需要。在藤条进行铳口时,用力不可太猛,以免损坏藤条的长度。然后再用带锯齿的打磨工具对铳口的边缘进行打磨处理,打磨的目的是将铳口边缘的毛刺去掉,使边缘更加光滑。

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抛光处理

在摇椅脚踏组装之前,我们先要对已经做好的脚踏部件和脚踏支撑杆进行抛光处理。抛光时使用的主要的工具就是抛光机。它和打磨环节的作用略有不同,尽管都是使物体表面光滑,但抛光主要是通过砂轮对加工好的部件进行局部处理。

抛光的重点还是藤上的结疤,其次还有这些刚才经过高温加热有点碳化的表面。抛光时用力要均匀,动作要轻柔,细致。(对需要抛光的部分)不能有遗漏,一定不能用力过大,如果用力过大,有可能让砂轮磨去更多的地方,造成抛光部件不必要的损失。

4、组装

我们这一环节的组装主要是把之前做好的部件组装在一起。藤架、木架拼装成半成品!成为一个主框架。

组装需要的工具有:电钻、气动螺丝刀、钻头,螺丝钉。先标记要打孔的位置,然后用电钻在这些标记处打孔,每个点各打两个孔,再用同样型号的螺丝钉进行固定就可以了。打孔时注意钻头与支撑杆的角度是垂直的,千万不能打偏。

5、编织

在制作好的藤艺家具的基本框架上,按照设计好的方案,处理好原材料之后,进行手工编织,装饰家具表面。

6、半成品打磨

编织好的家具,仍然只是个半成品,将家具表面再次进行打磨抛光,也还不是最后一步。

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7、编织

蒸煮过的藤条,要在烘房间进行干燥处理,防止天然的藤木家具发霉。

8、上油

所有工序都已到位之后,就是上油了。反复3次的油磨工艺处理,上过油之后的藤艺家具,又经过之前一道道工序的处理,才算表面光滑,坚固耐用。