昂贵的红木家具是如何生产的?(转载)

导读:
随着市场受众群体的扩大,红木家具为越来越多的人熟知,无论是在营销上还是在家具设计上,大多的红木企业已开始频推新招,可谓动静不小。而在家具的创作性设计中,红木原材的低出材率一直困扰着企业,材料的稀缺性和极低的出材率,成为制约着红木产业发展的重要因素。

红木家具是指用酸枝花梨木等古典红木制成的家具,是明清以来对稀有硬木优质家具的统称。中国传统古典红木家具三大流派,主要有京作苏作广作、仙作等。京作历史上是御制、御用的“官窑”。

红木家具的"出材率"怎么算的?

即所生产家具的体积与制作该家具所耗用木材材料总体积的百分比。

红木家具"出材率"受何影响?

红木家具出材率受组成家具的各个部件的尺寸和板材的等级的直接影响。同时还涉及到部件加工过程中和组装、涂装的损耗和合格率。

昂贵的红木家具是如何生产的?(转载)

接下来为大家解答为何红木家具出材率极低。不妨就一同走进家具制作车间,亲历红木家具生产的全过程,答案便会自然揭晓。

首先来到选料区,选料要注意木材的纹理、颜色和用材的大小。因为即使是同一种材质,不同一根的红木,属性都不一样。但有时候,同一根红木,又无法完成一件产品,需要多根进行搭配。

经过细心的筛选,终于选好板材。为了做出材色、花纹美观的一木一器的家具,不惜将一块长度为2米多的大木板,截成一段段,用来做家具的各个部件。

在截断区,我们看到师傅正在拿着尺寸不一的样品认真比对,来确定截断的长度大小。

在开料前,师傅按着样品的形状、尺寸,1:1完整地在板材上画出一组组家具的各部件图形。开料区,为我们呈现新型"人工机械一体化"。在开料师傅熟练的操作下,机器精准地在板材上,勾勒出一件件家具器型的轨迹。

开料时,要顺着木材的纹理方向,并且使用的力度要均匀。经过多道工序,一根根家具的部件,终于呈现初模型。根据设计部的设计图纸,料单的规格尺寸把截好的板材进行再次开料。开料过程中,即便遇到开裂的木料,只要旁边的木料还可以用,都要发挥到"物尽其用"。

开料后,可用与不可用的木材比例各近占一半。然而,而对于家具制作工序来讲,这才只是开始。

昂贵的红木家具是如何生产的?(转载)

据一位红木专家曾提出自己对红木出材率的计算:

烘干后水分的损失是15%

平锯平均损失8%

刨光损失8%

雕刻成型损失18%

劈裂损伤白膘全去掉损失20%

实际利用率为31%

当今,红木资源日益紧缺,面对原材的低出材率,要将"惜木如金"的精神融入到家具制作中,让消费者真正注视红木家具的时候,能够立刻获得一种对大自然的敬畏感。

红木家具的打造,要进过设计、选材、裁料、烘干、机加工、雕刻、组装、刮磨、油漆上蜡等环节,这些生产工序紧密相连,对于成就红木家具的使用价值和艺术价值都起着非常重要的作用。红木家具厂的木工工龄都在10年以上,他们的月工资上万。

昂贵的红木家具是如何生产的?(转载)

红木家具的打造,要进过设计、选材、裁料、烘干、机加工、雕刻、组装、刮磨、油漆上蜡等环节,这些生产工序紧密相连,对于成就红木家具的使用价值和艺术价值都起着非常重要的作用。
红木家具贵重,一般都是按客户的需求量身定做,做红木家具的木料大致包括紫檀木,酸枝木、乌木、花梨木、鸡翅木、乌木。花梨、红酸枝是用的最多的红木,这些木材都生长了几百年,缅甸的草花梨1吨2万元左右,墨西哥的红酸枝1吨9万元,老挝的红酸枝更好,1吨要价30多万。工人们将红酸枝装车,将其运到烘干房烘干。

红木家具多使用天然绿色的环保材料生漆为主原料,经过多次反复的打磨擦漆、上色等纯手工做法进行表面处理。有的不上漆,只打蜡。

电脑雕刻出来的是半成品,像鸟的羽毛、松树的松针等细节只能依靠手工雕刻。电脑不能细雕,像鸟的羽毛、松树的松针等细节只能依靠手工雕刻。