家具人必懂的定制家具加工工艺(转载)

导读:
定制产品的制造,从原木的采伐开始,挑选树龄适合的树木,然后裁切成较小木方,作烘干和杀菌处理,以便运输。生产六大流程:原木的选择—木材的烘干—木工加工—涂装线检砂—油漆喷涂—包装处理。

整体家居以其既能量身定制,充分满足消费者的个性化需求,能合理的规划利用空间,又可以实现工厂化生产,流水线作业,再加上专业的定制家具厂商在材料 上更为考研,五金配件上又多采用国内外顶极五金品牌,在确保了产品的品质的基础之上,又功能性及舒适性上做了大幅提升,充分融合了成品家具和木工现场家具 的优点,又克服了它们的不足,真正实现了工业化生产,又可以量身订做,并且更环保、更时尚。定制家具正渐渐的改变着人们的家具消费理念。下面小编就来介绍一下定制家具的生产流程。

1、原木的选择:

选择木材名称(树种)实木家具的树种众多,有进口材、国产材,有珍贵的花梨、柚木、金丝楠等,由于树种不同,材性和价格差异很大。

家具人必懂的定制家具加工工艺(转载)

2、木材的烘干:

质检人员对木材的质量作检验确认,记录下木料的含水率、开裂程度以及空气湿度等资料,然后设定合适的烘干温度,经过10-15天的烘干过程后,最后质检人员检查木材烘干均匀度、含水率与应力值,保证木料的烘干质量,让木材内部水分均衡,结构稳定,不易开裂变形,让顾客放心购买。

3、木工加工:

实木家具产品对技术工艺要求高,而木工加工工艺直接决定了产品的品质。好的实木家具一定要做到尽善尽美,不放过任何一个细节,这样才能做到完美,所以,不管是备料还是工人工艺都非常重要,每一个步骤都应尽善尽美!

现代家居制造虽然以机械化生产为主,但品质差别,还是体现在工人熟练程度和经验上。

木工加工流程:首先木工师傅丈量木材的大小及厚度等规格,然后进行锣刨-出榫-钻孔-打磨-组装-再打磨等工序。其中打磨是要求最高的,首次打磨过程中不允许出现崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象,二次打磨将木料进行再砂光处理,要做到平整、无砂痕、边角一致,部件表面应该光滑、平整、线形流畅且一致。

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4、涂装线检砂:

将工件的表面重新打磨一遍,特别是木材表面的毛细纤维。同时检查缺陷是否已经处理好。

5、油漆饰面:

相比传统手工上漆的程序,在油漆过程中,要进行多次喷漆和打磨。木材本身有管孔,油漆会随着管孔渗入到木材里面,造成漆面凹凸不平,所以无论喷底漆、面漆,每次油漆干燥后都要对油漆进行一次打磨抛光,然后再喷漆、再打磨,做到表面光滑平整。

在喷漆过程中,一般采用的是无尘喷漆工艺,每次喷漆都有多个喷枪在同时工作,且喷枪压力大,这样才能保证油漆能够与木材的每一个管孔进行充分连接,且油漆颗粒小,雾化好,所以产品漆面非常平整、均匀。然后经过自动烘干程序,油漆在密闭的无尘环境中干燥和凝固,避免灰尘和杂质的混入,保证油漆的透明度、光滑度及平整度。

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6、包装处理:

包装除了是生产的终点外,它还是物流的起点,因此对包装环节也是格外的重视!一般外部采用5层纸皮箱包装,里面采用多层塑胶皮做缓冲及加强护角处理,避免货物受挤压或磕碰所带来的损坏,最大限度保证货物的运输安全!