最全的欧式古典家具胡桃色漆面涂饰工艺大整理!

导读:
涂饰工艺对于现代欧式古典家具至关重要,本文仅以胡桃色漆面涂饰工艺为例,进行此类生产工序简述,进而对欧式古典家具的表层饰面做出参考性论述。

       现代欧式古典家具作为仿古家具的一种家具样式,以其庄重、典雅、实用的特点深受人们的追捧与喜爱。高雅而不做作,抒情而不轻佻,充满人文韵味,将欧式古典情怀表现的淋漓极致。此类家具的表面涂装,不仅色泽醇厚、层次丰富,而且是一种价值和历史的有机层集。尤其是深色系涂饰,诸如胡桃色、琉璃色等,是对欧式古典所透露的华贵、庄重更为纯粹的表达。因此,涂饰工艺对于现代欧式古典家具至关重要,本文仅以胡桃色漆面涂饰工艺为例,进行此类生产工序简述,进而对欧式古典家具的表层饰面做出参考性论述。

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1 欧式古典家具涂饰工艺

       现代欧式古典家具的涂饰工艺,无论是涂料选择还是工序排程,都相当复杂,再加上对作业环境和施工技巧的苛刻要求,使得这一工艺需要严格的技术管理。

       从油漆涂料的角度来说,目前欧式古典家具多使用NC(硝基漆)涂装来表现深色系多层次且具有仿古效果的表面。这类涂料不仅干燥快、坚硬耐磨,而且重涂性好,便于修色,良好的透明性能更好突显材料自身的美感。胡桃色漆膜工艺中主要采用透明硝基木器漆,种类包括有硝基类透明腻子、透明底漆、透明面漆等,主要作用有封固下层颜色、色彩层次化、表面提亮等。

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       从表层着色的角度来说,胡桃色漆面的欧式古典家具,需要经过多次上色处理,才能具有一定的仿古效果,不同的着色剂具有严格的配方以及上色方法和上色顺序。常用着色剂包括有素材修色剂、底修色剂、格丽斯、面修色剂等,胡桃色漆膜使用的诸多着色剂中会加入胡桃色系颜料和染料。

       古典家具胡桃色漆面涂饰工艺流程,大体可概括为补灰作业、上色作业、喷底漆作业、砂灰与油漆打磨作业、喷面漆作业。

       补灰,也就是填腻子,主要在做底工段和底漆工段中进行,两个工段中的补灰作业,所使用的填料种类和作业目的是有区别的。

1.1 做底工段的补灰作业

       所谓做底,通俗的说是对涂饰前的基材进行预先处理,即使用填充剂对基材表面的孔洞、钉眼、磕碰划痕、装配间隙等天然和人工缺陷进行填补,以获得相对平整的表面。

       在实际作业中,工人常配有无色精原子灰(不饱和聚酯腻子)、棕偏红腻子、棕偏黄腻子,然后根据产品最终的颜色进行这三种腻子不同比例的混合,最后再添加固化剂。因此,腻子颜色的调和与干固时间的把控对施工经验有较高的要求。

       体补灰操作时,要根据产品缺陷的大小,使用不同的刮刀。补灰时要顺着木纹的方向用力刮,做到均匀、填实,钉眼和欠缺部分补成凸形为佳(待干燥后会自然沉降)。对于基材上的针孔、气泡孔,采用点补法,而局部成片的毛孔,则采用刮补法。如果缺陷较大(凹洞直径大于2 mm,裂缝宽大于1 mm),可采用502胶水混合木灰进行填补。

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▲做底补灰操作

1.2 底漆工段中补灰作业

       产品在进行完第一道底漆作业后,需要继续补灰来对其表面进行缺陷的二次补平以及色差的调整,后者为主要作业目的。这个阶段使用棕红色油性腻子,即用适量透明腻子放在补灰板上,然后按照5:1的比例加入固化剂,再加入适量滑石粉,根据胡桃色产品色板加入相应的色精(参考C.IPigment Red 101(77491))。

       工作中,首先要查看首次水性灰是否有未填平和遗漏的地方,进行二次补平。对于表面存在的明显色差,要进行颜色的校对。

       特别注意的是,拼色补灰时要考虑腻子灰与涂装油漆的性能是否匹配。比如,喷NC漆(硝基漆)的产品不能用PU(聚氨酯树脂)性质的灰来补。而且补灰一定要稍稍凸起,以便后面工序能够打磨平整,但补灰面积也不宜太大,以免影响产品的整体效果。

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▲拼色补灰效果

1.3 胡桃色漆面上色工艺

       着色工艺是欧式古典家具中的重要环节,既决定了成品表面的颜色与最终涂装效果,同时影响着整体漆膜的理化性能。胡桃色仿古漆面,是由多种上色物质按照一定加工方法而形成的。

       素材修色

       欧式古典家具体量较大,多采用实木拼接材,材料可视面往往存在颜色差异,如果不进行预先的色彩预调整,会对后序的着色造成影响。因此,木材在正式上色前要采用素材修色剂来减小色差。

       胡桃色漆面要求素材具有棕黄色底色,也就是需要将素材浅色部分染成深色,所用到的试剂在实际生产中称为“红水”,它是一种由颜料和染料混合而成的棕色色漆。

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▲素材修色

       需要指出的是,如果素材颜色差异太大,在素材修色前需要进行漂白处理,漂白水由双氧水(质量分数30%-35%)和氨水(质量分数为23%-25%)按1:1的体积比进行混合,可在24-36小时内混合使用。

       修底色

       修底色作为家具表面的第一次整体上色,是对产品色彩的定调。胡桃色漆面涂饰工艺,往往会用到两种上色物质,俗称“红水”和“黄水”。这里的“黄水”是一种由颜料和染料混合而成的棕黄色漆,常在红水喷涂完后进行喷涂,主要是起到突显木材纹理的作用。

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▲红水与黄水

       实际作业中,要先试修一件产品,与胡桃色色板进行比对,没有发现差异后再进行批量生产。往往每生产5-6个产品时,就要对一次色,以确保颜色不走样。喷涂时,对于餐椅类、框架类产品或零部件,按照先内后外的喷涂顺序;椅子等要从上向下喷;而板式零部件则先喷反面、后喷正面再喷边沿。需要注意的是修底色时必须喷湿,但不能形成水珠,而且颜色不能喷花,不能形成卷边。

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▲修底色操作

       擦色

       擦色作业是使欧式古典家具表面获得层次丰富色调的重要工艺步骤,是胡桃色漆面最为“出彩”的必经过程。所用的颜料为格丽斯,也被称为仿古漆,是一种油性颜料着色剂,它利用自身的半透明性来降低产品表面的光亮度,形成具有层次感的明暗对比效果。

       生产中,工人往往采用棉布作为擦涂工具,棉布蘸油不宜过多,防止浪费和流油。擦涂过程中先顺时针擦,再顺着木纹方向擦。涂在产品表面的色漆要在短时间内擦干净,色漆有流痕,要马上处理掉。但是对于线槽和角落部分,要先用刷子刷涂到位,再用棉布擦一遍。

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▲擦色

       修面色与拍边

       家具产品在前面一系列上色处理后,要进行最后的修色,也就是根据胡桃色色板进行颜色调整处理,一是为了按照色板做出相应的效果,二是为了能够进一步加深颜色的层次对比。修色的部位主要集中在面与边,前者在生产中叫做“面修色”,后者称为“拍边”。修色需要使用的着色剂是一种加了修色精的醇溶性试剂,它的主剂、固化剂、稀释剂的配比常为1:0.5:0.7~1。

       作业中可用喷枪和刷子进行边、面修色,也可用0000号钢丝绒在涂完试剂后进行局部擦涂,从而获得所需要的做旧等效果。

       若产品含有不同部件,需加减喷涂次数来调整颜色,确保颜色能够达到一致,同时,每做好一件产品,要后退两步,观察整体颜色是否均匀一致,并进行相应处理。

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▲面修色操作

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▲拍边操作

2 欧式古典家具喷漆工艺

       油漆的种类纷繁复杂,各具差异,但往往都有着较强的附着力和封闭性,是表面主要的成膜物质。欧式古典家具胡桃色漆膜的形成,要配合油漆的多次使用,常用在每次着色工艺后,有助于底层颜色的封闭和上层颜色的附着,同时决定着漆膜最终的光泽度、耐磨性等视觉、理化性能。因此,家具表面油漆喷涂工艺至关重要。

       本文所介绍的这种胡桃色漆膜涂饰工艺,主要使用硝基系列油漆,包括硝基底漆与硝基面漆,这种油漆具有漆膜干燥快、坚硬耐磨、重涂性好、透明性佳的特点。在“打底”时,还需用到PU封固底漆,封闭性强、涂层较厚是其主要优势。

2.1 喷底漆工艺

       胡桃色漆面所用到的底漆有PU(聚氨酯树脂漆)封固底漆和NC(硝基漆)环保透明底漆。一般来说,第一道底漆采用封闭性较好的PU封固底漆,后序的3-4道底漆工序多采用NC环保透明底漆。喷涂前要考虑天气温度变化等因素,按规定合理加入辅助剂,如慢干剂、防白水等。

       对于椅架类产品,喷涂时枪口距离喷涂面距离为15-20 cm,油雾调的稍细,喷涂宽度在8-10 cm。喷枪的气压根据油量的大小做适当的调整,不能过大或过小,会导致油漆的浪费或喷涂不充分。喷涂时手要持稳,走枪速度稍慢且均匀,先喷椅架下部内侧、椅架下部外侧,然后喷椅架上部背后方,椅架上部正前方。

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▲喷底漆操作

       对于板式平面零部件,喷涂时枪口距离喷涂面距离为15-25 cm,油雾调的稍宽,喷涂宽度在15-25 cm。要先喷平面的边沿,再喷正面,并成“+字型”走枪,待正面干后,再喷反面。

       喷涂好的产品要达到规定的干燥时间,PU底漆产品必须干燥8-12小时;NC底漆产品必须干燥2-3小时以上。需要特别注意的是,温度高于40摄氏度或低于0度,湿度低于70%时,应该停止作业,以防止漆面发白现象的发生。

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▲发白现象

       喷面漆作业

       抗划伤性、硬度、光泽、手感、透明度、耐老化性能、耐黄变性能等都主要从面漆上体现出来,因此面漆的喷涂工艺直接影响着整个表面涂饰的质量。

       喷面漆作业前,首先要进行一系列的防尘除尘处理,比如开启水帘机、进风换气设备,保持喷房内的空气对流。此外,要保持地面干净,潮湿不起尘,将干燥区的门关紧,避免灰尘进入。对于待加工产品在进行喷漆作业前,必须用气枪或擦布进行除尘处理。

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▲喷面漆操作

       喷面漆时的操作顺序与喷底漆的操作顺序基本一致,就不予赘述。喷涂好的产品颜色必须要和胡桃色色板基本一致,且漆膜厚度要适中。至于面漆的待干时间,NC面漆至少12小时以上,亮光产品晾干时间要在45小时以上。晾干房要控制好温度和湿度,一般来说,房内的湿度要保持在70%以下。

2.2 砂灰与打磨工艺

       俗话说:“十分漆工,三分在砂”,可见砂光打磨在涂饰工艺中的重要性。尤其是油漆打磨,是进行多次喷涂的必须工序,一方面,适当的打磨可以使着色剂更好的附着在漆膜表面,另一方面,被打磨后的漆膜与后序漆膜可以更好的结合,从而增强漆膜的理化性能。胡桃色漆面主要使用硝基漆,结合其做旧工艺,砂纸型号、砂光方式的选择就显得尤为重要。

       在实际作业中,产品中有工艺线条的,一般先磨线条,再磨平面。打磨凹型的工艺线槽,可将240#砂纸割成条状,用手工折叠起来进行打磨,然后用320#砂纸砂去砂痕;而凸形的先用320#砂纸手工进行打磨,后用400#砂纸砂去砂痕。需要留意的是手工打磨时要控制好力度,以免将产品砂漏,并且一边打磨一边吹去灰尘,看清打磨的程度。

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▲凹槽砂光操作

       对于平面的打磨,要先用240#砂纸进行机磨,后用320#砂纸进行机磨,再用320#砂纸手工磨,将机器的圈印全部顺着纤维方向打磨掉。此外,如果胡桃色漆面要做亮光处理,则需先用320#砂纸机砂,后用400#砂纸手工打磨。

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       欧式古典家具胡桃色漆面的工艺复杂繁多,基础在于涂饰前对材料进行预处理,关键在于多次着色与喷漆的配合使用,重点在于适当合理的打磨作业。只有各道工序充分协调的组合搭配,才能保证漆膜的实用性与观赏性。本文所述的涂饰方式仅是欧式古典家具表层饰面工艺的一种,由此仍可窥见该类家具涂饰技术非同一般的魅力。