不同水性漆工艺详解(转载)

导读:
对于国内涂装行业来说,环保已成为一个硬性标准。无论是客户对健康日益增长的需求,还是社会和市场对绿色生产的持续推进,终将导向水性漆时代的全面到来!

水性漆最早于20世纪50年代出现在欧美发达国家,目前普及率高达90%以上。国内对水性木器漆的研究和应用已有二十多年,家居企业对水性木器漆的态度喜忧参半,一部分因为不信任或不了解持观望态度,而另一部分企业已经应用生产,相应的产品、技术及工艺相对成熟。

一切事物的发展都得经历一个阶段,只有品质、工艺达到一定程度或者说满足一定要求,才能真正推动其发展!

国内水性漆产品体系已经较为完备,按照组份来分,有单组份水性漆和双组份水性漆,两者在成膜方式上有本质区别,性能和应用也有诸多差异。

单组份水性木器漆

由于靠水分的自然挥发成膜,所以对施工温度、湿度有一定的要求,漆膜实干速度慢。

交联程度不高导致漆膜不够致密,因此漆膜硬度和抗划伤、抗化性不高、封闭作用不强。不适合涂装对硬度要求高的家具,如桌子、地板等平面系统,对含油脂较多的松木等也难以封闭住油脂。

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双组份水性木器漆

加入了固化剂协助成膜,成膜聚合物发生化学反应形成网络结构,最终形成漆膜,从而大大提高了漆膜的性能。

由于是化学反应成膜,相比于常见的单组份水性木器漆有更好的综合性能。耐水性、耐化性、耐污渍、抗粘连、硬度、抗划伤、耐烫、耐磨等性能表现突出。

完全可以应用在平面系统的家具涂装,满足对硬度和抗划伤性的需求。并且也可作为封闭底漆使用,有效封闭木材的油脂、单宁酸等。

当前,经过不断的尝试和应用,越来越多的企业逐渐接受了双组份产品及其工艺。双组份水性漆产品包括:2K清底、2K白底、2K清面、2K白面。

由于不同涂装基材的特性不同,它们的材性、吸湿性、对漆膜的要求都千变万化。要想用一种涂料或一种涂装工艺适用于所有基材是不可能的,我们需要根据不同的产品体系和涂装要求选择合适的环保涂装解决方案。

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一、实木水性全封闭工艺

材质:樱桃木

工艺:1、底喷色;2、胶固防涨筋高透清底漆;3、水性底擦色;4、水性双组份清底漆2遍;5、水性修色漆(简易仿古);6、水性双组份清面漆。

推荐理由:选择双组份漆进行施工,符合对性能要求较高的家居企业需求,底喷色干燥速度快,能够有效提高工作效率;提升产品价值。

高级儿童家具水性水洗白工艺

材质:新西兰松

工艺:1、水性双组份白底漆;2、水性单组份清底漆;3、水性水洗白底漆;4、水性水洗白面漆。

推荐理由:水洗白工艺中防止木材色素返色是重点,因此先用水性双组份白底漆进行封闭。

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三、户外门窗白擦色工艺

材质:橡木、水曲柳

工艺:1、水性双组份胶固底漆;2、水性双组份白底漆;3、水性门窗白面漆;4、水性木纹宝;

推荐理由:此工艺可增加门窗的美观度,增加产品附加值。

四、整屋定制覆盖色水油结合工艺

材质:高密度板

工艺:1、平面的产品辊涂油性UV白底;2、如果带造型的产品无法辊涂UV漆喷涂三遍双组份白底;3、双组份色面漆。

推荐理由:油水结合工艺,避免了水性漆易涨筋的缺陷。

以上便是对水性木器漆不同工艺的分享。企业在面对水性涂料转型带来的挑战时,需要一套顺应中国市场需求的一站式水性涂装服务体系,从而通过专业的水性木器漆涂装整体解决方案,掌握竞争优势,占据市场领先地位!