家具水性涂装常见砂光方式

导读:
近年来,随着油改水环保风暴的推进,水性漆发展迅猛,被越来越多的家具企业所采用。砂光对家具的涂装效果起决定性的作用。做好了砂光,即能呈现优良的产品,又能提高生产效率,效益便随之而来。可见砂光是家具生产中不可忽视的环节。今天将与大家探讨木制家具水性漆涂装生产过程中砂光作业的要求和常见砂光方式应用选择。

那水性漆砂光有什么讲究呢?下面将分两大板块进行解析:白身素材砂光和漆膜砂光。对照一下,你会发现与油性漆砂光有很多不同的地方。

一、涂装前白身砂光

即素材初期砂光,用于清毛刺或油污等,使工件表面平整、光滑,通常采用半自动或全自动机械砂光设备外加人工检砂完成。在做水性漆涂装时家具工件的白身砂光需求要比油性漆更加精细。

操作要点: 

1、需先使用240#再用320#或400#砂纸砂磨,提高打磨的精细度,有助于减少基材涨筋、入孔性问题的产生。

2、设备无法砂到的边角等部位后续需手工检砂处理。

①工件局部有轻微磕碰划伤时,可用热水湿润伤处,待膨胀后用熨斗加热风干处理,尽量恢复原来的平面后再砂光;

②砂光工件的转角、棱角时,要掌握好技术,防止砂变形;

③外弧型和内弓型的工件砂光时,可使用定制模具或使用硬度适中的海绵、气鼓砂光。

家具水性涂装常见砂光方式

二、漆膜砂光

漆膜砂光是为了让涂层表面平整,增强层间附着力。同时处理白身及底漆涂装过程中层间生产的质量缺陷。由于水性漆每层膜厚较油性薄,涂膜砂光比油性漆要求更高,操作须注意以下事项。

操作要点: 

1、素材处理剂砂光:用400#砂纸砂除工件表面木毛或颗粒;切勿砂穿。

2、头度底漆砂光:用400#砂纸,砂除工件表面木毛或颗粒,让表面平整,增加油漆层间附着力;注意检查漆膜缺陷及处理。

3、二度底漆砂光:用400#砂纸,去除油渣或颗粒,漆面砂光要求平整,增强油漆层间附着力;注意检查漆膜缺陷及处理。

4、最后一道底漆:用600#砂纸,去除油渣或颗粒,漆面砂光要求平整,增强油漆层间附着力;注意检查漆膜缺陷及处理,为面漆施工做准备。

5、底漆砂光选用添加硬脂酸锌的氧化铝砂纸,能够很好地排屑,获得好的砂光效果。

6、底漆砂光选用砂纸番号较大,砂粒越细,打磨越精细,越不易砂穿涂层。

7、打磨时顺木纹方向、沿工件形状走向砂光,越不易出现砂痕、砂凹、砂变形等现象,如下图错误操作产生的不良品。

了解砂光要点后我们如何根据家具的形状选择合适的砂光方式,合理地利用砂光工具的各种功能,掌握各项技术特点,是降低生产成本、提高生产率、提升家具涂装效果的有效途径。

现在家具常用的砂光方式基本上可分为:全人工砂光,半自动机械砂光、全自动机械化砂光。它们的特点分别为:

1、人工砂光:效率低,砂光平整度不好,适合异形小部件或工件边角部分的打磨和检砂任务。

2、半自动机械砂光:即手动机械砂光。虽然能大面积施工打磨家具工件,但砂光效果因人而异,标准化程度低,无法保证工件在较大平面内的均匀度、平整度。适用中小面积,立体组装,有造型的工件。缺点边角漆膜易砂穿。如手持圆盘砂光机,手压砂,平板方砂砂光机等设备。是许多家具厂常采用的砂光方式。

家具水性涂装常见砂光方式

以上两砂光方式一般不建议使用在大面积平板工件,会降低工件板面平整度,增加油漆使用量,浪费涂装成本,影响整体涂装效果,而且人工成本高,效率低,粉尘多,不利员工身体健康,是许多家具厂存在的现状。

3、全自动机械砂光:砂光效率高且效果好,多用于木门、橱柜、衣柜等平板工件的砂光。由研磨系统、输送系统、除尘系统组成,如:线条砂光机和重型宽幅异形砂光机。