轻奢家居很流行,染色木皮怎么用?(转载)

导读:
木皮是优良的饰面材料,其中的染色木皮更是凭借无穷的创造性获得市场青睐。染色木皮是利用高科技加工技术,将天然木皮进行染色、缺陷处理后生成的美丽、精致一种新型材料,既有了天然木皮的纹理,又补全了天然木皮的部分缺陷。

木皮是优良的饰面材料,其中的染色木皮更是凭借无穷的创造性获得市场青睐。染色木皮是利用高科技加工技术,将天然木皮进行染色、缺陷处理后生成的美丽、精致一种新型材料,既有了天然木皮的纹理,又补全了天然木皮的部分缺陷。

一、何为染色木皮?

染色木皮是利用高科技加工技术,将天然木皮进行染色、缺陷处理后生成的美丽、精致一种新型材料,既有了天然木皮的纹理,又补全了天然木皮的部分缺陷。

染色木皮可以在不改变天然木皮纹理的基础上改变颜色,同时颜色多样化丰富了设计师们的色彩想象空间,提升了木皮本身的使用价值,为居住环境增添了不少色彩。

染色凸显了木材的纹理,以及它的三维特征即影、榴、眼等所展现的天然特性 。木材染色最大的价值表现在其无限的创造潜力上,在年复一年的潮流更迭中,在如同大自然一般朴实而无穷无尽的富有创意演绎中,其都可以创造出的丰富可用的色彩和色调。

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二、木皮如何被染色?

木皮染色的工艺有扩散法、减压扩散法、加压注入法、减压加压注入法等。不管使用什么方法,木皮染色的本质是其颜色的重塑,“重塑”的第一步需要对木皮做“褪色”处理,通常会使用到双氧水进行漂白;然后用酸性染料配比出设计所需要的染剂,通过控制温度、压力、时间,让染剂充分渗透到木皮的内部;最后再进行皂洗、固色、晾干、烘干、整平、裁切、质检、测量贴码、打包装运等一系列操作。

根据染色材的不同用途,有着不同的染色方法。通常使用的有单板染色、实木染色和立木染色方法等。

1.单板染色

所谓单板染色,即是指用浸渍法对旋切或刨切单板均匀染色,单板厚度一般为0.2~1mm。染色后的单板可作为人造板贴面、家具贴面及人造仿真木材的组成材料。

以最常见的用酸性染料仿红木单板染色为例,流程共有单板脱色→酸性染料染液→固色处理→皂洗→干燥几个阶段。

2.实木染色

实木染色即是指对实木进行表面和内部染色。在实木工艺生产中,需要对实木内部(染色深度超过1cm以上)进行染色。由于实木厚度较高,常规条件下染剂很难渗透,所以需要采用加压减压浸注染色或者蒸煮法处理染色。

一般来说,不要选择含油树脂的针叶材树种,如马尾松、落叶松等,也不宜采用木材侵填体发达的树种像刺槐、麻栎等。如果需要对木材渗透性差的树种进行染色,必须对相应的脱脂进行抽提处理,消除影响燃料渗透的障碍。

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3.立木染色

所谓立木染色,是指用树液蒸腾作用产生的树液流动作为天然的的驱动力,使染液分散到树木干质部从而使木材染色的方法。使用此种方法不仅染色速度快,而且经过染色的木材可以看清细微结构的染色状态,可以保持足够的鲜明程度。

此法利用立木的天然驱动力,节省能源;同时能够实现针叶材和阔叶材小径木的全组织染色。不但不掩盖木材本身的纹理,而且突出强调了木材表面的层次感;能赋予木材不具备的色调,因此广泛应用于室内装饰、工艺品用材等方面。

三、染色木皮如何合理应用?

染色木皮拥有诸多优势,对大多数家具企业而言,面临的更多是如何科学、合理的加以应用的问题。接下来,将从设计要求、原材要求、木工要求、施胶与压贴要求、油漆要求等方面谈一谈染色木皮在实际应用中需要注意的问题。

1.对木工的要求

因为染色木皮不能修色,所以有缺陷的木皮不能贴,甚至于跳丝都不行(严禁缺料)而且对拼缝要求很高;染色木皮经过化学浸染后,材质非常软,不能有划伤,有轻微划痕可以用特殊方法处理;配皮裁皮必须要注意:因为染色木皮每个批次的颜色都有色差,所以同一家同一款必须是同一个批次,不然色差会相当明显;染色木皮产品不管在哪道工序都应该做到快速流转,在没有喷油漆之前都尽要量避光,堆放要整齐,如果有的见光有的不见光会导致氧化不一致,产生色差。木工工作台面必须要包覆地毯类的柔软东西,防止造成不可修补之划伤。

2.对油漆工艺的要求

进入白坯补腻子时一定要注意腻子颜色,染色木皮经过化学浸染后,材质非常软,容易被划伤和砂穿。因为染色木皮容易变色,所以油漆工艺要注意底漆前必须用隔离剂或叫固色剂,可以延缓变色时间,头度底必须是耐黄变。

不管是底漆还是面漆的漆膜都要尽量做到均匀,否则保证后期产品变色会不一致。尽量不修补或修补时注意方法(只能点修,不能扩散到面),因为染色木皮软,避免不了砂穿等等问题,而且要装灯和元器件,所以产品包装前需要排版组装,进行包装前修补、装灯装智能元器件。

3.对用胶与压贴的要求

染色木皮因为经过浸染改色加工处理,贴皮过程中容易产生开裂、变色等问题,所以最好使用快干型的高品质贴皮胶,以减少对木皮的损伤。在热压贴染色木皮的时候要特别注意:时间不能过长,温度不能过高!

建议大家用的胶水柔韧性要好,在热压及冷却过程中,不会因热胀冷缩或内应力作用引起胶层或者木皮龟裂。同时要具有开放时间长,不溢胶,耐高温,热压时间短,不损伤木皮,生产效率高等特点。

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四、小结

总之,染色木皮的使用要注意如下几点:

1.设计师对于染色木皮的认知(染色木皮的优点和缺陷)出设计方案 ,避免强光照射变色;

2.木工的工艺要求和原材料的高要求(原材料的染料的要求和是否染透染均匀);

3.对于油漆的要求,如果过UV线还要特别注意,因为强光紫外线对于染色木皮的作用。