家具人必懂的单板干燥工艺(转载)

导读:
近几年来,胶合板在家居中使用越来越广泛,而作为胶合板重要组成部分的单板人们的重视。单板生产加工过程中,干燥工序是其中重要的一个环节,本文将就单板干燥作简单介绍。

随着现代科学技术的发展与进步,胶合板的优良性能得到进一步的改善和提升,在现代家居中越来越受欢迎。在胶合板生产中,为软化木材,提高其塑性和单板旋切质量,木段在旋切前通常要经过水热处理,导致旋切后的单板含水率很高。而倘若直接用旋切后的单板涂胶热压,会产生鼓泡,胶合板容易脱胶变形,表面产生裂缝,因此,旋切后的单板要及时干燥,使其含水率达到胶合板生产工艺要求。

单板干燥是在一定条件(空气温度、湿度和流速等)下,通过加热将高含水率单板的水分强制蒸发,降低其终含水率。目前单板干燥按传送方式分有辊筒式干燥和网带式干燥。

1. 辊筒式干燥:对单板有 “熨平” 的作用 , 大大降低了变形率, 提高了出板率。

2.网带式干燥:用上下层金属网带夹持并传送单板,单板平整度较低,但是生产率较高。

家具人必懂的单板干燥工艺(转载)

近年来相关企业尝试采用热板加热真空干燥、高频真空干燥,使得干燥质量和速度明显提高。我国目前是胶合板生产大国,但是由于在相关技术研究方面起步较晚,目前的单板干燥方面还存在许多的问题。

1.设备问题

由于对胶合板干燥设备的研究投入不够深入,国内使用的单板干燥设备基本上是仿造品,能耗大,效果差。

2.工艺问题

企业对于单板干燥工艺的控制不够科学,缺乏灵活性,易受天气影响,使得单板的干燥质量不够。

3.供热方式问题

锅炉蒸汽加热是单板干燥的主要加热方式,输送蒸汽会损耗大量的压力,且企业不注重热风炉设备完善,老化严重。

4.能效评价标准问题

我国对于单板干燥能效评价标准体系还在理论研究中,不具备实践的价值,无法有效指导生产实践。

针对单板干燥工艺过程中目前存在的问题,那么未来发展应该需要哪些改进呢?

家具人必懂的单板干燥工艺(转载)

1. 通过引进吸收国外先进技术,结合本国自主研发技术,生产单板含水率在线检测仪,提高检测精准率和单板生产合格率,从而其降低成本。

2. 在电机操作生产中,采用PID 参数在线整定的方法对网带电机速度进行精准调节,使其控制效果提高,生产的单板质量更加有保障。

3. 对单板干燥机的排湿进行控制,在高温高湿情况下自动调节湿空气参数,当湿度低于设定数值时排湿保持关闭,实现干燥机排湿自动控制,湿度较高时,反之调节。

相信从当前单板干燥节能技术存在的问题入手,积极探究优化技术的方法,生产的单板干燥的质量定会达到要求,生产效益定会得到提升。