指接有缝拼不牢?工艺细节真的很重要!(原创)

导读:
指接工艺就是可以给锯材加工带来高产量和高收益的手段,使有缺陷的木材或木材废料获得新的生命;但指接质量的高低受到多方面因素的制约,一招不慎,就会拼接不严、指接不牢,如何避免指接板缺陷,是令指接板生产企业头疼的问题!

在一些消费者期望中,实木家具最好是直接用一整块原木加工而成,表面涂上薄薄的一层清漆,既环保健康,又美观大方。

指接有缝拼不牢?工艺细节真的很重要!(原创)

但完美无缺的原木可遇不可求,在木材生长的漫长岁月中,伴随生长的还有天然的缺陷,疖子、虫眼、腐朽、霉变......

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如果这些缺陷也保留在原木制作的家具上,不仅破坏了家具的外观,也不利于家具强度的保证。

因此在加工时,需要通过一些手法,对有缺陷的木材进行预处理,剔除一些严重的缺陷,从而保证家具的质量。

在实木板材的加工中,最常见的就是拼接和指接。

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▲直拼板

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▲指接板

直拼板是将木板横向拼接,长度方向上是整料,外观上比较整齐好看。

但直拼板可能会保留木材不太严重的缺陷;如果追求完美,弃用有缺陷的板材,则木材利用率就会降低。

指接板,不仅横向拼宽,长度方向也可以由小料接长,避免留下木材的缺陷。

何为指接板

指接,顾名思义,就是将长度方向相接的小板材,两端加工成锯齿状接口,像两手手指交叉相扣一样对接。

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指接板分为明齿和暗齿,拼成整板后齿形露在外面的为明齿;齿形被后来的拼接掩盖的为暗齿。

明齿在上漆后较容易出现不平现象,所以暗齿更好,但暗齿的加工难度要更大些。

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指接材具有以下众多优点:

小材大用,劣材优用

指接材可以剔除疖子、霉斑等缺陷,减少木材缺陷对产品的影响,最大限度地利用木材。

哪怕保留一些小缺陷,在配板时也可以将木材缺陷分散,减小缺陷对强度的影响。

出于自然,优于自然

指接材原材料取自原木,保留了天然木材的纹理与质感,外表美观;各部分含水率更均匀,与实木相比,指接材开裂变形小。

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结构稳定,性能优越

通过配板时按层板强弱配置、顺木纹接合等方式,可以提高指接材的强度性能,使其在抗拉、抗压和材料质量均匀化等方面都优于天然实木。

原木少胶,健康环保

与细木工板相比,指接板上下无须粘贴夹板,用胶量大大减少,而且指接板用的胶一般是乳白胶,即聚醋酸乙烯脂的水溶液,以水为熔剂,无毒无味,健康无害。

指接板的生产工艺

指接板以小径材为生产原料,经过原木切割成板材,板材烘干,制成板方条,选料、断料,指接,拼接,以及后续处理等一系列工序而制成具有一定长度、宽度、厚度的木材。

具体生产工艺如下:

原木加工

将原木经过带锯切割等工序,加工成板材。

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板材烘干

主要是通过熏蒸将木材中的水分及油分(主要指松木中的松油)烘出。

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板方加工

板材经过烘干后,通过双面刨或平刨、压刨,将两面刨光,然后通过多片锯,将刨光好的板材切割成条状。

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选料、断料

将切割好的木条进行筛选,选出无缺材、无蓝变、无开裂、无疤结的木条进行断截,截成200~700毫米的长度。

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▲断料锯

指接

将造好的木条经过疏齿,用粘接剂接成条状。

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刨平四面

经过四面刨将接好的木条刨成整齐的方条。

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拼板

将规格方条通过压力机压成所需要的板材。

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刨平、砂光

将压好的板材,压刨、砂光成所需要的厚度。

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指接材加工中最精细同时也是直接关系到最终板材质量的是指接,就是将加工好的木条经过疏齿,用粘接剂接成条状的工序。

影响指接质量的因素及应对措施

指接最终目标就是将木材进行严丝合缝的拼接,但经常会遇到拼接不严或指接不牢的问题。

分析影响指接质量的因素,可以从人员、机器设备、物料、方法的角度出发。

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人员的影响

熟能生巧,操作人员对机床、刀具、操作步骤的熟悉程度,直接影响了指接板的指接质量。

因此要定期对操作人员进行岗位培训,养成良好的操作习惯,开始操作前详细检查设备以及用具。

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检查设备的步骤:

(1)检查指接刀的内孔端面有无杂质,若有杂质,及时清理干净;

(2)检查指接刀的刃口是否锋利,有无崩刃,将有问题的刀取出替换;

(3)检查设备的轴和端面是否垂直设置;

(4)装夹刀具时,注意刀具的旋转方向与木料进料方向相反。 

机器设备的影响

接木机部件松动的影响

设备使用必须严格按照使用说明书进行:设备安置在水平坚固的地面上,设备的轴与水平面垂直,轴的端面与轴垂直,垫两平面平行。

设备要定期进行检修和养护,防止设备工作台下面的滑座与V型导轨磨损而导致松动。

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▲接木机

指接刀外径不一的影响

指接刀内孔和外径的误差大小对指接有直接的影响。

指接刀的内孔超差会导致刀具装偏,装在轴上的一组指接刀外径不同。指接刀外径超差也会导致外径不同。

不同外径的指接刀加工出来的指接材深度不同,拼接后,指接材的尖部和侧面就会有间隙(俗称针眼)。

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▲指接刀

指接刀精度的影响

指接刀的精度也是影响指接质量的重要因素。检测指接刀的精度是控制指接刀内在质量的一种手段。

指接刀的精度有平面度、平行度、垂直度和端跳。指接刀基体端面的平面度、平行度超差就会影响刀刃的端跳和指接刀的斜角角度。

刀具锋利程度的影响

刀具磨损后刃口变钝,加工工件质量就会下降,因此刀具要定期修磨。

为了方便管理,修磨好的刀具要成组放置,保证同一组刀具的磨损程度、修磨次数基本一致。

修磨刀具时仅磨刀具的前面,磨后检测刀具的外径。

修磨后的刀具前角和齿顶有了变化,所以加工工件时要调整指接深度。

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物料的影响

木材的材质、含水率、硬度都会对指接的质量产生影响:木材含水率高则易变形;较软的木材容易加工但也易变形,较硬的木材加工难度大。

综合考量,指接板一般选用松木、柏木等制作。

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操作方法的影响

指接刀的角度和加工深浅会改变指接的接触面积,影响指接的强度。

指接刀的斜角越小,指接的接触面越大,指接强度越大。

指接越深,指接的接触面越大,指接强度越大,但指接越深越费料。

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▲数控铣榫机

木材资源的减少,迫使材料商必须提高木材利用率,而指接工艺就是可以给锯材加工带来高产量和高收益的手段,使有缺陷的木材或木材废料获得了新的生命。

预防指接缺陷、提高指接质量,可以使指接材有更广泛的应用。