大家都用溶剂型UV漆,凭什么他的产品从不出现漆病?

导读:
目前,家具涂装中使用广泛的两种UV漆分为:「溶剂型」UV漆,以及「无溶剂型」UV漆。

溶剂型UV漆优缺点

1.它的优点

与无溶剂UV漆相比,溶剂型UV漆在附着力、润湿性、打磨性、填充性等性能也有更好的表现,粘度更容易控制(通过添加稀释剂调控),且涂料使用前无需加热,施工简便,涂料成本也更低。

这些优点令它的固含量只有50-70%,就算环保性较差的溶剂型UV漆也被较多使用。

大家都用溶剂型UV漆,凭什么他的产品从不出现漆病?

2.常见的4种弊病

虽然溶剂型UV漆优点多,但「溶剂」的存在,让溶剂型UV漆涂装中经常出现多种弊病。

最常见有4种:发白、开裂、橘皮和流平差。

这些问题都是「溶剂挥发不良」造成的(即挥发速率不合适,或挥发不完全)。

解决溶剂的挥发问题需要注意以下3方面

1.产品需配套使用

根据季节,需搭配合适的UV专用稀释剂。

冬季:搭配快干稀释剂,若使用慢干稀释剂,干速太慢易造成发白、开裂;

夏季:搭配慢干稀释剂,若使用快干稀释剂,干速太快,易造成橘皮、流平差。

2.产品的配比准确

调配时,需按照「产品推荐配比」执行。

添加稀释剂高于配比:会出现橘皮、流平差;

添加稀释剂高于配比:容易挥发不完全,导致溶剂残留,引起发白、开裂。

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3.溶剂挥发完全再过UV灯

➤若溶剂在「未完全挥发」的阶段过UV灯,容易引起漆膜发白。

当涂膜中的溶剂残留较多:此时过UV灯,固化后会立即发白;

当涂膜中的溶剂大部分挥发完,残留较少:此时过UV灯,会引起后期干膜发白。

注:后期干膜发白是缓慢发生的,一般在涂装结束后2-3个月后出现。此时的发白往往不仅是涂装弊病,还升级为涂装事故了!因为此时的家具,一般已经卖给消费者,所以后期发白,很容易演变成家具质量事件。

大家都用溶剂型UV漆,凭什么他的产品从不出现漆病?

如何让溶剂在过UV灯前完全挥发,请严格做好以下2方面

1.设备选择

使用溶剂型UV漆,要选IR(红外)流平线大于12米的设备,让溶剂有充分的挥发时间。

2.温度及循环风控制区间

IR流平线温度控制在35℃~50℃之间。

选用快干稀释剂时:溶剂充分挥发时间为3-5分钟;

选用慢干稀释剂时:溶剂充分挥发时间为8-10分钟。

IR流平线里必须要有缓慢的循环风,更有利于稀释剂的挥发。

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往复式喷涂的IR流平线

实色涂膜是脱层高发区

实色涂膜的涂装要求更高

除了以上的常见4种弊病,溶剂型UV漆的实色涂膜更容易出现脱层问题。在操作上,它比透明涂膜的「涂膜厚度」和「固化能量」要求更高。

若涂膜厚度和固化能量中的任何一个没达到要求,出现脱层的概率就很高。

针对涂膜厚度

实色涂膜要按照推荐的涂布量「调配粘度」与「调节设备参数」。

合适的施工粘度为:11s±1s;

合理的涂布量范围为:第1道涂膜80-100g/㎡,第2道及之后的涂膜100-120g/㎡。

若超过以上推荐范围,实色涂膜会因为太厚,导致紫外光难以完全穿透,造成表干里不干,最后产生脱层问题。

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粘度测试(岩田2号杯)

针对固化能量

实色涂膜固化必须选用镓灯。

紫外光能量:在固化过程中,紫外光的能量需大于300mJ/㎡。

定期更换:根据紫外灯的使用寿命(800-1000小时),定期更换紫外灯。

若紫外灯老化,能量就会衰竭,达不到固化的要求,实色涂膜容易因固化不充分而导致脱层。

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