家具涂料知识再整理,想入门看这篇就够了!

导读:
在板式家具行业,涂料质量与家具质量有着千丝万缕的联系,涂料的环保性则决定了家具的环保性。关于家具涂料的十点入门知识,是了解涂料必备。

家具涂料,又称木器漆,一般指木材家具表面的专用漆。在板式家具行业,涂料质量与家具质量有着千丝万缕的联系,涂料的环保性则决定了家具的环保性。对涂料有一定的认识,是每个家具从业者必须具备的。因此,本文梳理出家具涂料的10个常识,为从业者们答疑解惑。

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一.市面上诸多家具漆如何分类?

答:大体上,家具的涂料有以下六种:

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其中,NC(硝基漆)是很常见的类型。优点是操作简单、快干;缺点是物化性较差、不耐溶剂。

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PU(聚氨酯漆)被广泛应用于高级家具,其有水性和油性两种。其优点是硬度高,缺点是易黄变。

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上述NC、PU、PE等皆是以成膜物质命名的,而UV(光固化漆)则是以油漆的固化方式命名、在紫外光照射下固化成膜的。其优点是快干、环保;缺点是成本较高、不规则物体较难操作。

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水性漆则是环保涂料未来发展的趋势。其优缺点在之前的多篇文章中都有解释,本文不再赘述。

二.油漆=涂料?两者有何区别?

首先,油漆≠涂料,两者在定义上有着区别。早期的油漆大多以植物油为原料,因此命名为油漆。后来,合成树脂完全指代了植物油,再以油漆命名不合适,因此改名为涂料。

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简单来说,涂料一词可以覆盖液体的油漆和固体的粉末涂料,基本可以指代行业的各类产品;但油漆只是液体的油漆,属于涂料的一种。

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三.底漆和面漆的区别?

底漆是直接涂到家具表面的材料,也就是油漆系统的第一层。底漆一般在物面上附着牢固,用于降低成本、填平漆面。

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面漆则是涂装的最终涂层,抗氧化、抗黄变、手感、光泽都要从面漆质量上体现出来。一般可一通过增加面漆层数的方法来增加漆膜厚度。

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那么为什么在油漆工艺中,要先刷底漆?

因为底漆是以填平为目的进行设计的。填充性和打磨性较好,且成本较低。如果不刷底漆、直接使用面漆,则会导致成本高、填充效果差。

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此外,刷底漆的标准是应彻底填平木眼。即通过打磨能得到平整的漆膜效果。

四.为何有些漆要配合辅剂一起使用?

一般来说,一些漆除了主漆外,还需与固化剂、促进剂、稀释剂等配合。以PU漆为例,PU漆强调主漆、固化剂、稀释剂共同使用。不同的PU漆,拥有不同的稀释体系,固体含量也不同。如采用不配套的稀释剂或固化剂,则会影响油漆 的交联反应,产生硬度不够、不干、成膜开裂等毛病。 

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除此之外,AC酸固化漆为两液型(主漆+固化剂);PE不饱和聚酯漆为三液型(主漆,促进剂,固化剂)。

只需主漆便可涂刷的有:NC硝基漆(单液自干型);UV光固化漆(单液固化型)。

五.涂装作业对环境有要求吗?       

答案显然是肯定的。好的漆艺水平,不仅与漆的质量有关,也与作业的环境息息相关。具体来说,环境需要满足以下几点条件:

1.温度:最佳温度应为15℃——25℃。

2.湿度:适宜的环境湿度为30%——70%。

3.需要有通风设备

4.要保证环境清洁度。

5.采光要好。

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六.涂漆后有流挂现象,怎么解决?       

流挂是涂料施工很常见的问题。一般来说有以下原因:

1.稀释剂过多

2.施工场所温度低,涂料干燥慢

3.漆刷过大、毛太长或太软

4.刷凹凸不平的物体时,厚面很容易流挂

5.被刷面不干净,刷其后不能附着。

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根据上述总结找到根本原因后,根据具体情况制定合理的解决措施,可以有效避免流挂现象。

七.油漆开裂是什么原因造成的?       

导致油漆开裂的原因较多。

大体上说,面漆涂料硬度过高,柔韧性差,涂层过厚,没有干透就涂面层,催干剂太多,表层干连太性,涂料不配套,底面层的硬度相差太大,涂料过期,颜料与树脂分层,搅拌不匀易裂,环境恶劣等原因都可能导致油漆开裂。

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八.木材含水率会影响涂装质量吗?   

会影响。一般木材的含水率应控制在8—12%为宜。如果含水率超过所控制的含水率时,家具的木质就显得潮湿,涂饰时涂层干燥缓慢,会降低漆膜的附着力,会使挥发型如硝基漆泛白。会使固化干燥型漆类,如PU漆产生气泡,针孔等漆膜缺陷。

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在气候干燥时,木材所含水份蒸发而收缩,容易产生裂纹,使漆膜表面破坏。因此,做家具的木材一定要经过干燥处理,含水率应控制在规定范围内。

九.硝基漆膜为何会泛白,怎样预防?           

涂料在成膜后漆膜呈现浑浊或乳白色的现象称为漆膜泛白,也叫发白、变白、白化等。硝基漆喷涂时漆膜发白的原困分析如下:

1、硝基漆的溶剂释放性较好,溶剂在NC漆中相对更容易挥发到大气中;

2、NC漆配方中多含挥发较快的溶剂; 

  以上两点是发白的先觉条件。

3、溶剂快速挥发,吸收了刚喷涂的NC漆膜湿膜的内能,使湿膜表面温度瞬间下降2—30C,提供了“冷凝”发生的“冷床”; 

4、高温高湿的环境,使湿膜周围高含量的水蒸汽快速在“冷床”上冷凝成微水珠;

 上述两点为发白产生的过程。在过程产生后,会造成发白的结果。

5、微水珠与湿膜的不良混溶,产生浑浊或乳白现象,称为“发白”。

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预防硝基漆(NC)漆膜发白的措施有下:

1.喷涂时要检查油水分离器效果,要及时除去压缩空气中的水份;

2.采用正经常确的方法来保持室内的涂装境合乎要求;

3.高温、高湿的环境下,施工产生泛白现象时,可加入化白水。

十.为何会出现气泡、针孔等缺陷?     

在涂胶时,经常会出现这样的问题:在涂层表面首先出现许多大大少少的气泡,继而气泡破裂或在漆膜研磨时磨破即形成密密麻麻如针孔状之小洞。

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导致此类起泡、针孔的原因有下:

1.涂层内有气体,突破涂层鼓起形成气泡,进而破裂或磨破形成针孔;

2.喷涂空气压力过高,涂料中混入空气过多;

3.涂装表面附着油分、灰尘、汗水等;

4.涂料与被涂表面温差过大;

5.稀释剂使用不当、固化剂添加过量或用错固化剂;

6.油漆本身带入气泡,搅拌时产生的气泡未消除等等。 

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总而言之,导致起泡、针孔的原因众多。可针对上述原因检查涂装工艺条件,调整适宜涂料粘度,配用适宜适量之稀释剂、固化剂,控制涂层厚度等。