被打脸!谁说用胶就会甲醛超标?

导读:
谁说用到胶粘剂,板材就一定会甲醛超标?谁说有胶即有醛?下面的这几款无醛胶将用事实说话。

大豆蛋白无醛胶,简称“大豆胶”,属于谷物类蛋白类胶粘剂,谷物类胶粘剂分蛋白类和淀粉类:

蛋白胶:以富含蛋白质的各类物质(如大豆蛋白)为主要原料,通过各不相同的加工工艺制备而成的胶粘剂。

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植物蛋白胶的研究起步较晚,而且主要几种在豆胶研究上。传统的豆胶是由豆粉或豆蛋白加入成胶剂和助剂改性而成,是非耐水性的胶。其干状粘结强度可达1.0Mpa以上,冷热压均可,便于操作,胶的试用期长,且无毒无臭、成本低廉。

现在国外的成熟品牌有PUREBOND、PLYBOO、SOYAD,它们都是基于大豆蛋白来生产的。

淀粉胶:以富含淀粉的各类物质(如糯米、玉米、小麦、马铃薯等)为主要原料制备而成的胶粘剂。虽然淀粉作为自然界中第二大可再生资源,具有来源广、价格便宜、无毒无异味、无污染等优点,但在实际研发和应用中淀粉类胶粘剂存在耐水性差、干燥速度较慢、易发霉变质、贮存期短、成本高、生产工艺要求高等共性缺点。还需要加入异氰酸酯作为改性剂。

植物蛋白胶的发展历史:

因大豆的蛋白质含量丰富,所以一般选用大豆作为植物基蛋白胶的主要原料。

大豆蛋白胶的使用始于20世纪前半叶的美国,早走1923年,Johnson申请了大豆蛋白胶粘剂的专利。资料显示,冷轧大豆蛋白胶粘剂市场占有率1854年为28%,大豆胶在美国西北沿海地区制造花旗松胶合板。20世纪40-60年代,大豆蛋白胶占美国胶合板用胶量的85%以上。

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植物蛋白胶的改性机理(大豆蛋白可作为胶粘剂的原因)

利用大豆蛋白制备胶粘剂主要依赖于大豆蛋白独特的化学组成和分子结构。在天然的大豆分子中,其多肽链上绝大多数的极性和非极性基团通过范德华力、氢键、疏水作用、静电作用等构成稳定的多级结构,进而形成致密结合的球体,但粘接作用较差。

通过改性作用,可以使蛋白质分子分散和展开,使极性和非极性基团暴露,从而能够和木材的纤维分子相互作用起到粘结作用。

使用无甲醛生物胶粘剂生产的无醛板材的特点

a、在人造板的生产过程中无甲醛产生。

b、使用该胶粘剂生产的胶合板、细木工板的游离甲醛释放量远远低于国家最高级的E0级(≤0.5mg/L)标准限制,其胶合强度达到国家Ⅱ类胶合板水平,且经沸水煮3小时不开裂,完全解决了此类胶粘剂耐水性差的问题。

c、无醛板品质完全满足欧盟的严格标准。

d、无醛板品质完全满足美国CARB的P2标准(当前世界最严格标准)。

MDI胶:

MDI是二苯基甲烷二异氰酸酯、含有一定比例纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物以及纯MDI与聚合MDI的改性物的总称。MDI胶,即MDI生态胶粘剂,指的是MDI下游产品的一种,用于制造各种板材。

MDI是生产聚氨酯最重要的原料,少量MDI应用于除聚氨酯外的其它方面。利用MDI生态黏合剂将其制成板材,不仅解决了森林资源过度开发,而且由于其不含甲醛,有利于人们的家居健康,将有望发展成为最具市场发展潜力和产业化前景的产品。

MDI胶分:纯MDI和聚合MDI。(也有液化MDI和改性MDI等等)。

MDI胶与蛋白胶都为无醛胶,可生产出健康环保的家具板材。二者的本质区别为蛋白胶是物理调和胶,天然无害;MDI胶为化学反应的胶粘剂。

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